Leave Your Message
ઉત્પાદનો શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ પ્રોડક્ટ્સ

કમ્પોઝિટના ઉત્પાદન માટે બેસાલ્ટ ફાઇબર રોવિંગ

ઉત્પાદન પરિચય


બેસાલ્ટ રોવિંગ એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે, ખાસ કરીને સંયુક્ત સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં. તે બેસાલ્ટ રેસાના સતત તાંતણાઓથી બનેલું છે, જે કુદરતી જ્વાળામુખીના ખડકમાંથી મેળવવામાં આવે છે. બેસાલ્ટ રોવિંગ અસાધારણ શક્તિ, ટકાઉપણું અને ગરમી પ્રતિકાર ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે, જે તેને એવા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં આ ગુણો મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય ઉપયોગોમાં બાંધકામ, ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને દરિયાઈ ઉદ્યોગો માટે સંયુક્ત સામગ્રીમાં મજબૂતીકરણનો સમાવેશ થાય છે. તેની વૈવિધ્યતા, તેની પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ખર્ચ-અસરકારકતા સાથે જોડાયેલી, બેસાલ્ટ રોવિંગને આધુનિક એન્જિનિયરિંગ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં લોકપ્રિય પસંદગી બનાવી છે.

    ઉત્પાદનના લક્ષણો

    ઉત્પાદન પ્રક્રિયા h1h
    1.ઉચ્ચ પ્રક્રિયા સુગમતા,
    2.ઉત્પાદનોમાં શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે
    ૩.તે રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર, એસિડ પ્રતિકાર, ક્ષાર પ્રતિકાર, મીઠા પ્રતિકાર માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
    ૪.અત્યંત વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, સારું સરળ સંક્રમણ, સતત બેસાલ્ટ ફાઇબરમાં તાણના ફાયદા છે,
    ૫.ઉચ્ચ તીવ્રતા, મોડ્યુલસ અને આઘાત પ્રતિકાર
    6. વિવિધ પ્રકારના રેઝિન સાથે જોડી શકાય છે, રેઝિન સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે સારી બંધન શક્તિ.
    ૭. સારી વિદ્યુત અવાહક મિલકત
    8. તેમાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ વિરોધી કામગીરી સારી છે.
    9. ઉચ્ચ હિમ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, ભેજ પ્રતિકાર, 700℃ સુધી ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, -270℃ સુધી નીચા તાપમાન પ્રતિકાર.
    વર્કશોપ-1hwh

    ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ

    વસ્તુ

    બેસાલ્ટ રોવિંગ

    કદનો પ્રકાર

    સિલેન

    કદ કોડ

    બીએચ

    લાક્ષણિક રેખીય ઘનતા (ટેક્સ)

    ૫૦૦

    ૨૦૦ ૬૦૦

    ૭૦૦

    ૪૦૦

    ૧૬૦૦

    ૧૨૦૦
    ૩૦૦ ૧૨૦૦

    ૧૪૦૦

    ૮૦૦

    ૨૪૦૦
    ફિલામેન્ટ (μm)

    ૧૫

    ૧૬

    ૧૬

    ૧૭

    ૧૮

    ૧૮

    22

    યોગ્ય કદ દ્વારા વિવિધ રેઝિન સાથે સુસંગતતાની ખાતરી કરવામાં આવે છે.
    બેસાલ્ટ રોવિંગ પ્રોસેસિંગની મૂળભૂત તકનીકો નીચે મુજબ છે:
    ● ધબકારા,
    ● ફિલામેન્ટ વાઇન્ડિંગ,
    ● વણાટ,
    ● બહુઅક્ષીય કાપડનું ઉત્પાદન.
    પ્રકાર:
    ૧.ડાયરેક્ટ રોવિંગ એ વેચવા માટે તૈયાર સતત એક-એન્ડ સ્ટ્રેન્ડ છે જે ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થાય છે અને બોબિન પર ૨૦૦ મીમી અથવા ૧૬૦ મીમી આંતરિક વ્યાસ સાથે ઘા કરવામાં આવે છે.ડાયરેક્ટ રોવિંગનો મુખ્ય ફાયદો શૂન્ય કેટેનરી અને ઉત્તમ દેખાવ છે.

    આ જ કારણ છે કે ડાયરેક્ટ રોવિંગનો ઉપયોગ કાપડ અને જીઓગ્રીડના ઉત્પાદન માટે તેમજ પલ્ટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ્સ અને રીબારના ઉત્પાદન માટે થાય છે. અન્ય એપ્લિકેશનો માટે ગ્રાહકોને ડાયરેક્ટ રોવિંગની તુલનામાં, જેમ કે 4800 ટેક્સ, ઘણા ઊંચા ટેક્સ સાથે રોવિંગની જરૂર પડી શકે છે.

    કેટલાક ગ્રાહકો ડાયરેક્ટ રોવિંગનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી, કારણ કે તેમને બાહ્ય પૂલવાળા બોબિન્સ પર રોવિંગ ઘાની જરૂર હોય છે. આ ઉત્પાદનો એસેમ્બલ રોવિંગના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

    2. એસેમ્બલ્ડ રોવિંગમાં ખાસ એસેમ્બલિંગ મશીન પર ટ્વિસ્ટ કર્યા વિના એકસાથે જોડાયેલા અનેક સિંગલ-એન્ડ સ્ટ્રેન્ડ હોય છે.

    તે આંતરિક પૂલ (ટ્યુબલેસ, 76 મીમી આંતરિક વ્યાસ) અથવા બાહ્ય પૂલ (બોબિન્સ 76 મીમી આંતરિક વ્યાસ અને 270 મીમી લંબાઈવાળી ટ્યુબ પર ઘા કરવામાં આવે છે) વાળા બોબિન્સ પર પૂરું પાડવામાં આવે છે.ઉત્પાદન વિગતોgfy

    અરજીઓ

    બેસાલ્ટ રોવિંગનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. તેનો ઉપયોગ નીચેના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે:
    ● કોંક્રિટ મજબૂતીકરણ માટે રીબાર
    ● પ્રોફાઇલ્સ અને પાઇપ્સ
    ● ઉચ્ચ-દબાણવાળા જહાજો
    ● જીઓગ્રીડ
    ● વિવિધ પ્રકારના કાપડ
    એપ્લિકેશન5જે

    પેકિંગ

    પેકિંગહિહ

    Leave Your Message