ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

(1) ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, 5 ~ 25 ℃ ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಪಮಾನವು 30 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು. ಚಳಿಗಾಲದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಏಕೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮೇಲೇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಲಸಂಚಯನದ ಶಾಖದ ನಷ್ಟ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರೋಧಿಸಬೇಕು.

(2) ಆಗಮನದ ನಂತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ಸ್ರವಿಸುವಿಕೆ, ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಲಂಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು 180mm±20mm ನಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಸ್ಲಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

(3) ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ವಿತರಣೆಯ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಯೋಜಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಮಾಡಿ.

(4) ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಮಳೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಗಮನದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಒಳಗೆ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

(5) ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಲ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕುಸಿತವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ವಿತರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ವೈಬ್ರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

(6) ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿಶೇಷಣನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ತೆಗೆಯಲು ಆಧಾರವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಇಮೆನ್‌ಗಳನ್ನು ಇಡಬೇಕು. ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿದ್ದಾಗ, ಘನೀಕರಣ-ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬೇಕು.

(7) ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿದ 60 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.