ຂໍ້ຄວນລະວັງໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງຊີມັງເສັ້ນໄຍ basalt

(1) ເສັ້ນໄຍ Basalt ອຸນຫະພູມການກໍ່ສ້າງຄອນກີດບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ເຫມາະສໍາລັບ 5 ~ 25 ℃, ອຸນຫະພູມການກໍ່ສ້າງສູງກວ່າ 30 ℃, ເວລາການກໍ່ສ້າງຄວນຈະສັ້ນລົງ, ແລະຂະບວນການສ້ອມແຊມຊີມັງເພື່ອເສີມສ້າງການຄວບຄຸມ. ໃນການກໍ່ສ້າງລະດູຫນາວ, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມຂອງ ເສັ້ນໄຍ Basalt ສີມັງສູງຂື້ນຄ່ອຍໆແລະການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາແມ່ນຊ້າ, ມັນຄວນຈະຖືກ insulated ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

(2) ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບການປະສົມຂອງຊີມັງຫຼັງຈາກມາຮອດ, ສັງເກດເຫັນວ່າມີການແຍກ, ນ້ໍາ, ປະກົດການລວມຕົວຂອງເສັ້ນໄຍ basalt, ແລະເຮັດການທົດສອບ slump ໃນສະຖານທີ່, ແລະຄວບຄຸມ slump ຂອງຊີມັງ pumped ຢູ່ 180mm ± 20mm.

(3) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງແລະເປັນເອກະພາບຂອງການແຜ່ກະຈາຍເສັ້ນໄຍ basalt, ວາງແຜນທີ່ດີກ່ອນທີ່ຈະ pouring ແລະເຮັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ pouring.

(4) ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊີມັງເສັ້ນໄຍ basalt ແລະຄອນກີດທໍາມະດາ, ການປະສົມຂອງເສັ້ນໄຍຫຼຸດຜ່ອນການ precipitation ຂອງນ້ໍາໃນຫນ້າດິນຂອງຄອນກີດ, ເວລາຂອງການມາຮອດຂອງຊີມັງແລະເວລາຫລໍ່ຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມ, ແລະມັນເຫມາະສົມທີ່ຈະສໍາເລັດການກໍ່ສ້າງພາຍໃນ 30 ນາທີ.

(5) ເນື່ອງຈາກການສ້າງໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍສາມມິຕິຫຼັງຈາກປະສົມ ເສັ້ນໃຍ basalt, slump ຂອງຊີມັງເສັ້ນໄຍ basalt ຈະຕ່ໍາກວ່າຂອງຄອນກີດທໍາມະດາ, ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ pouring, ແລະແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ vibrators ອອກຈາກ mold ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການແຜ່ກະຈາຍເສັ້ນໄຍໃນຄອນກີດ.

(6) ຕາມຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງໂຄງການ. ຄອນກຣີດ Specimens ຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ສໍາລັບການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍ mold. ເມື່ອມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ການທົດສອບຕ້ານການແຊ່ແຂໍງແລະການຕ້ານການຊຶມເຊື້ອຄວນເຮັດເຊັ່ນກັນ.

(7) ເສັ້ນໃຍ Basalt ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍ, ແລະຮອຍແຕກຂອງສີມັງໄດ້ຖືກກວດສອບ 60d ຫຼັງຈາກສີມັງ, ແລະພົບວ່າເສັ້ນໃຍ basalt ມີຜົນກະທົບໃນການຄວບຄຸມຮອຍແຕກໃນຊີມັງ.