Ровинг од базалтни влакна отпорен на високи температури

Ткаениот ровинг од базалтни влакна е колективна греда, која комбинира низаст паралелен протофиламент со поднавој паралелен протофиламент во неткаена состојба. Базалтното влакно не само што има ист висок интензитет, висок модул и отпорност на удар со високотехнолошките влакна од PPTA и UHMWPE, туку има и добра термостабилност и отпорност на светлина, особено кога се комбинира со смола, и има висока јачина на врзување. Затоа, ткаениот базалтен ровинг со различни спецификации може да се користи за ткаење, намотување и плетење на композитни префабрикувани производи.

Површинска обработка Силанско одредување на големината
Услуга за обработка Сечење
Линеарна густина (текс) 1200-4800Tex
дијаметар на филаментот (um) 7-22
отпорност на кршење (N/tex) ≥0,35N/текс
Боја Златен
содржина на запалива материја (%) ≤0,8%±0,2%
Содржина на влага (%) ≤0,2
Карактеристики Висока флексибилност на процесот

Контактирајте не

Детали за производот

Процес на производство.jpg

Спецификација на производот:

Ставка	Базалт Ровинг
Тип на големина	Силан
Код за големина	БХ
Типична линеарна густина (текс)	500	200	600	700	400	1600	1200
Типична линеарна густина (текс)	500	300	1200	1400	800	1600	2400
Филамент (μm)	15	16	16	17	18	18	22

Компатибилноста со различни смоли е обезбедена со соодветни димензии.

Основните технологии за обработка на базалт се следниве:

● пултрузија,

● намотување на филаментот,

● ткаење,

● производство на повеќеаксијални ткаенини.

Тип:

1. Директното ровирање е континуирано еднокрајно влакно подготвено за продажба, произведено во процесот на цртање и намотано на калеми со внатрешен дијаметар од 200 mm или 160 mm. Главната предност на директното ровирање е нулта мрежа и одличен изглед.

Тоа е причината зошто директното ровање се користи за производство на ткаенини и геомрежи, како и за производство на пултрудирани профили и арматура. За други апликации, клиентите може да имаат потреба од ровање со многу поголема текс-цврстина, во споредба со директното ровање, како што е 4800 текс-цврстина.

Некои клиенти не можат да користат директно ровирање, бидејќи им е потребно ровирање намотано на калеми со надворешен базен. Овие производи може да се произведат во форма на склопено ровирање.

2. Монтираната ровинг-плоча се состои од неколку еднокрајни нишки споени заедно без извртување на специјална машина за склопување.

Се испорачува на калеми со внатрешен базен (без цевка, внатрешен дијаметар од 76 mm) или надворешен базен (калемите се намотуваат на цевка со внатрешен дијаметар од 76 mm и должина од 270 mm).

Примени на производот:

Погодно за процеси на пултрузија, намотување, ткаење, LFT процеси, процеси на директно екструдирање со двоен завртка и разни системи со смола, за производство на честички зајакнати со базалтни влакна и како материјали за зајакнување. Широко се користи во области како што се градежништво, цевководи, автомобили, електрични апарати и филтрирање на високи температури.

Композит со смола како зајакнувачки материјал. Добра компатибилност со UP, EP, VE, PPS, PP, PA, PF и акрилатни системи;
Ткаење на различни спецификации на еднонасочна ткаенина за зајакнување на згради;
Ткаење разни карирани ткаенини, мрежести ткаенини и геотекстили;
Завиткајте разни цевки, резервоари и цилиндри за гас;
Поправка и зајакнување на згради, SMC (пластика во лим) отпорна на високи температури, BMC (пластика во блокови), DMC (пластика во масовно лиење) и кратки влакна за употреба на патишта;
Производство на пластика зајакната со влакна (BFRP). Изработка на композитна арматура од базалтни влакна.

Апликација.jpg