고온 내성 현무암 섬유 로빙
제품 사양:
| 목 | 바살트 로빙 | ||||||
| 사이즈 유형 | 실란 | ||||||
| 사이즈 코드 | 비히 | ||||||
| 일반적인 선밀도(텍스) | 500 | 200 | 600 | 700 | 400 | 1600 | 1200 |
| 300 | 1200 | 1400 | 800 | 2400 | |||
| 필라멘트(μm) | 15 | 16 | 16 | 17 | 18 | 18 | 22 |
적절한 크기 조절을 통해 다양한 수지와의 호환성이 보장됩니다.
현무암 로빙 가공의 기본 기술은 다음과 같습니다.
● 압출 성형,
● 필라멘트 감기,
● 직조,
● 다축 직물 생산. 
유형:
1. 다이렉트 로빙은 연신 공정을 통해 생산되어 내경 200mm 또는 160mm의 보빈에 감겨 있는, 바로 판매 가능한 연속적인 한쪽 가닥의 섬유입니다. 다이렉트 로빙의 주요 장점은 현수선이 없고 외관이 우수하다는 것입니다.
이러한 이유로 다이렉트 로빙은 직물 및 지오그리드 생산뿐만 아니라 압출 성형 프로파일 및 철근 생산에도 사용됩니다. 다른 용도의 경우 고객은 다이렉트 로빙보다 훨씬 높은 텍스(tex)의 로빙, 예를 들어 4800 tex와 같은 로빙이 필요할 수 있습니다.
일부 고객은 외부 풀이 있는 보빈에 감긴 로빙이 필요하기 때문에 직접 로빙을 사용할 수 없습니다. 이러한 제품은 조립된 로빙 형태로 생산할 수 있습니다.
2. 조립 로빙은 특수 조립 기계에서 꼬임 없이 여러 개의 단일 가닥을 연결하여 만들어집니다.
이 제품은 내부 풀(튜브리스, 내경 76mm) 또는 외부 풀(내경 76mm, 길이 270mm의 튜브에 감긴 보빈)이 있는 보빈에 감겨서 공급됩니다.
제품 적용 분야:
인발, 권취, 직조 공정, LFT 공정, 트윈 스크류 직접 압출 공정 및 다양한 수지 시스템에 적합하여 현무암 섬유 강화 입자를 생산하고 보강재로 사용할 수 있습니다. 건설, 파이프라인, 자동차, 가전제품 및 고온 여과와 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
- 수지를 보강재로 사용하는 복합재료. UP, EP, VE, PPS, PP, PA, PF 및 아크릴레이트 시스템과의 우수한 호환성;
- 건축물 보강용으로 다양한 규격의 단방향 직물을 직조합니다.
- 다양한 체크무늬 직물, 메쉬 직물 및 지오텍스타일을 직조합니다.
- 각종 파이프, 탱크, 가스통을 감싸는 데 사용합니다.
- 건물 보수 및 보강용, 고온 내성 SMC(시트 성형 플라스틱), BMC(블록 성형 플라스틱), DMC(대량 성형 플라스틱) 및 도로용 단섬유;
- 배치식 섬유 강화 플라스틱(BFRP) 생산. 현무암 섬유 복합 철근 제조.
포장:
