నిర్మాణాత్మక ఉపబల కోసం ఆల్కలీ రెసిస్టెన్స్ బసాల్ట్ షార్ట్ కట్ ఫైబర్ బసాల్ట్ తరిగిన స్ట్రాండ్స్

ఉత్పత్తి లక్షణాలు:

• అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: విస్తృత శ్రేణి పని ఉష్ణోగ్రత (-269℃~700℃), అధిక ఉష్ణోగ్రతలో స్థిరమైన పనితీరు.
• తుప్పు నిరోధకత: ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత, కఠినమైన వాతావరణాలకు అనుకూలం.
• అధిక బలం: సాధారణ గ్లాస్ ఫైబర్ కంటే తన్యత బలం ఎక్కువ, S గ్లాస్ ఫైబర్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది.
• ఇన్సులేషన్: అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు ధ్వని ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు.
• పర్యావరణ పరిరక్షణ: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో హానికరమైన పదార్థాలు ఉండవు మరియు వ్యర్థాలను సహజంగా అధోకరణం చేయవచ్చు.

అప్లికేషన్లు:

• కాంక్రీటు/మోర్టార్: పగుళ్ల నిరోధకత, మన్నికను మెరుగుపరచండి (ఆస్బెస్టాస్/పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌లను భర్తీ చేయండి).
• ప్లాస్టిక్‌లు/రబ్బరు: యాంత్రిక బలాన్ని పెంచుతాయి, వీటిని ఆటోమోటివ్ భాగాలు, పైపులు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు.
• ఘర్షణ పదార్థాలు: బ్రేక్ ప్యాడ్‌లు, క్లచ్ ప్లేట్‌లలో బలోపేతం చేసే భాగం.
• ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు: అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫిల్టర్ ఫెల్ట్‌లు, అగ్ని నిరోధక షీట్లు, సర్క్యూట్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు.
• ఏరోస్పేస్: తేలికైన మిశ్రమ భాగాలు (ఉదా. డ్రోన్ నిర్మాణాలు).
• పర్యావరణ పరిరక్షణ రంగం: అధిశోషణ పదార్థాలు, మురుగునీటి శుద్ధి వడపోత మాధ్యమం.

ఉపయోగం కోసం జాగ్రత్తలు:

• డిస్పర్సిబిలిటీ: సబ్‌స్ట్రేట్‌లో సమీకరణను నివారించడానికి షార్ట్-కటింగ్‌కు ముందు ఉపరితల చికిత్స అవసరం.
• పొడవు ఎంపిక: అప్లికేషన్ ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడింది (ఉదా. కాంక్రీటుకు 12-25mm, ప్లాస్టిక్‌కు 3-6mm).
• మిక్సింగ్ ప్రక్రియ: ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి హై స్పీడ్ మిక్సింగ్ లేదా అల్ట్రాసోనిక్ డిస్పర్షన్ అవసరం.

వర్క్‌షాప్:

ప్యాకింగ్:

(మిమీ) పొడవు (అంగుళాలు)	950 (37.4)
(మిమీ) వెడల్పు (అంగుళాలు)	950 (37.4)
(మిమీ) ఎత్తు (అంగుళాలు)	1000(39.4) 1000(39.4)
(కిలోలు) బరువు (పౌండ్లు)	900-1000 ( 1984-2205)

బాల్ట్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులను పొడి, చల్లని మరియు తేమ నిరోధక ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి మరియు ఉపయోగం ముందు వరకు అవి వాటి అసలు ప్యాకేజీలోనే ఉండాలి.