현무암 섬유 장섬유 강화 열가소성 복합재료의 응용 및 장점
소개 현무암 섬유
현무암 연속섬유 "21세기 신소재"로 불리는 현무암 광석을 원료로 하여 분쇄하여 용광로에 투입하고, 1450℃~1500℃의 고온에서 용융시켜 균일한 용융물을 인발 깔때기 판을 통과시켜 조섬유로 인발한 후, 와이어 드로잉 머신을 이용하여 다양한 크기의 연속 섬유로 인발하고, 이후 다양한 함침제를 사용하여 함침 처리하여 최종 제품을 제조합니다.
현무암 섬유 장섬유 강화 LFT 복합재의 특성
현무암 섬유 고강도, 고온 및 저온 저항성, 양호한 내구성, 내식성, 비흡수성, 양호한 유전 특성, 방사선 보호, 양호한 투과성 및 흡수성, 비용 효율적이며 적당한 특성을 갖추고 있어 열가소성 복합재 보강에 일반적으로 사용되는 장섬유 강화 현무암 섬유 LFT 복합재 제품은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
- 고온 및 장시간 저부하 조건에서도 변형이 발생하지 않으며 치수 안정성이 우수합니다.
- 피로 저항성, 고온 저항성, 낮은 뒤틀림, 노화 저항성, 섬유 노출 감소, 우수한 표면 성능.
- 작은 크립 성능, 작은 이방성, 낮은 휨, 밀도
- 우수한 투과성 및 흡수성, 유동성, 성형성이 우수하며 사출성형이나 압출성형이 가능합니다.
- 뛰어난 기계적 특성, 특히 충격 저항성, 낮은 수분 흡수율, 우수한 해수 및 소금 분무 저항성이 특징입니다.
- 낮은 온도 환경에서도 성능을 유지할 수 있으며 자외선 및 전자파에 의해 성능이 저하되지 않습니다.
현무암 섬유 장섬유 강화 LFT 복합재의 적용
1. 자동차 분야 적용
현무암 섬유 장섬유 강화 LFT 복합재는 자동차 분야의 범퍼, 펜더, 후드, 계기판 브래킷, 중앙 팔걸이 브래킷, 도어 기판, 프런트 엔드 모듈, 공기 흡입 매니폴드, 시트 백, 자동차 배터리 케이싱/브래킷, 도어 프레임, 루프 윈도우 프레임/프레셔 스트립, 자동차 외장 미러 프레임 등에 사용될 수 있습니다.
2. 전기 및 전자
현무암 섬유 장섬유 강화 LFT 복합재는 전자 및 전기 제품의 다양한 전기 절연 부품, 프린터, 팩스기 쉘, 저전압 가전 제품 쉘 및 내부 브래킷, 컴퓨터 외부 및 내부 브래킷 쉘, TV 세트의 뒷면 커버, 휴대폰 충전기 쉘, 다양한 전기 절연 부품의 초고전압 전송, 팬 블레이드, 전기 스위치 쉘, 세탁기 배럴, 세탁기 롤러, 임펠러, 세탁기 삼각형 브래킷, 에어컨 팬 가이드, 소켓 등에 사용될 수 있습니다. 소켓 등
3. 스포츠용품
현무암 섬유 장섬유 강화 LFT 복합재는 자전거 프레임, 스키, 테니스 라켓, 배드민턴 라켓, 조정 보트, 지상용 오토바이 페달, 모터보트 등에 적용할 수 있습니다.
4. 새로운 인프라
현무암 섬유 장섬유 강화 LFT 복합재는 새로운 인프라의 5G 기지국 레이돔, 레이돔, 신에너지 자동차 충전 시설 등에 적용될 수 있습니다.
