현무암 섬유 장섬유 강화 열가소성 복합재료의 응용 및 장점
소개 현무암 섬유
현무암 연속 섬유 이 소재는 "21세기의 신소재"로 알려져 있으며, 원료로 현무암 광석을 사용합니다. 광석을 분쇄하여 용광로에 넣고 1450℃~1500℃에서 용융시킵니다. 균일하게 용융된 섬유는 먼저 인발 깔때기판을 통과하여 조섬유로 뽑아낸 후, 와이어 인발기를 이용하여 다양한 크기의 연속 섬유로 만듭니다. 이후 다양한 침투제를 사용하여 침투 처리를 하고 최종 제품을 가공합니다. 또한, 인발기를 이용하여 조섬유를 다양한 크기의 연속 섬유로 다시 뽑아낸 후, 다양한 함침제를 사용하여 함침 처리를 하고 최종 제품을 가공합니다.
현무암 섬유 장섬유 강화 LFT 복합재료의 특성
현무암 섬유 높은 강도, 고온 및 저온 저항성, 우수한 내구성, 내식성, 비흡수성, 우수한 유전 특성, 방사선 차폐성, 우수한 파동 투과 및 흡수 특성, 경제성 및 적당한 특성을 지닌 장섬유 강화 현무암 섬유(LFT) 복합재 제품은 열가소성 복합재 강화에 널리 사용되며 다음과 같은 특징을 갖습니다.
- 고온 및 장시간 저부하 조건에서도 변형이 발생하지 않고 치수 안정성이 우수합니다.
- 피로 저항성, 고온 저항성, 낮은 뒤틀림, 노화 저항성, 섬유 노출 감소, 우수한 표면 성능.
- 낮은 크리프 성능, 작은 이방성, 낮은 뒤틀림, 밀도
- 우수한 파동 투과 및 흡수 특성, 우수한 유동성, 우수한 성형 성능을 갖추고 있어 사출 성형 또는 압출 성형이 가능합니다.
- 뛰어난 기계적 특성, 특히 충격 저항성, 낮은 수분 흡수율, 우수한 해수 및 염수 분무 저항성을 갖추고 있습니다.
- 이 제품은 저온 환경에서도 성능을 유지할 수 있으며 자외선 및 전자기파에 의해 성능이 저하되지 않습니다.
현무암 섬유 장섬유 강화 LFT 복합재료의 응용
1. 자동차 분야에서의 응용
현무암 섬유 장섬유 강화 LFT 복합재는 자동차 분야에서 범퍼, 펜더, 후드, 계기판 브래킷, 중앙 팔걸이 브래킷, 도어 기판, 프런트 엔드 모듈, 공기 흡입 매니폴드, 시트 등받이, 자동차 배터리 케이스/브래킷, 도어 프레임, 루프 윈도우 프레임/압력 스트립, 자동차 외장 미러 프레임 등에 사용될 수 있습니다.
2. 전기 및 전자
현무암 섬유 장섬유 강화 LFT 복합재는 전자 및 전기 제품의 다양한 절연 부품, 프린터, 팩스 기기 외피, 저전압 기기 외피 및 내부 브래킷, 컴퓨터 외피 및 내부 브래킷, TV 뒷면 커버, 휴대폰 충전기 외피, 초고전압 송전선로의 다양한 절연 부품, 선풍기 날개, 전기 스위치 외피, 세탁기 통, 세탁기 롤러, 임펠러, 세탁기 삼각 브래킷, 에어컨 팬 가이드, 소켓 등에 사용될 수 있습니다.
3. 스포츠 용품
현무암 섬유 장섬유 강화 LFT 복합재료는 자전거 프레임, 스키, 테니스 라켓, 배드민턴 라켓, 조정 보트, 오토바이 페달, 모터보트 등에 적용될 수 있습니다.
4. 새로운 인프라
현무암 섬유 장섬유 강화 LFT 복합재료는 5G 기지국 레이돔, 신에너지 자동차 충전소 등 새로운 인프라 시설에 적용될 수 있습니다.
