Эң ийгиликтүү модификацияланган материал: айнек буласы менен бекемделген модификацияланган фенолдук чайыр (FX-501)

Фенолдук Айнек буласы, алгачкы өнөр жайлашкан синтетикалык чайырлардын бири, адатта, щелочтуу катализатордун катышуусунда фенолдор менен альдегиддердин полимерленишинен пайда болгон поликонденсат болуп саналат. Андан кийин макромолекулярдык түзүлүштү кайчылаш байланыштыруу үчүн белгилүү бир кошулмалар киргизилип, аны эрибеген жана эрибеген үч өлчөмдүү макромолекулярдык түзүлүшкө айландырат, ошону менен типтүү болуп калат. термосеттик полимер материалыФенолдук чайырлар жалынга чыдамдуулугу, өлчөмдүү туруктуулугу жана жакшы механикалык бекемдиги сыяктуу өзгөчө касиеттери үчүн жогору бааланат. Бул касиеттер фенолдук айнек булалуу чайыр материалдарын кеңири изилдөөгө жана колдонууга түрткү болду.

Өнөр жай экономикасы тездик менен өнүккөн сайын, фенолдун иштешине болгон талаптар көбөйүүдө. Айнек буласынын материалыс. Натыйжада,жогорку бекемдиктеги жана ысыкка чыдамдуу модификацияланган фенолдук айнек булаларыкеңири колдонулуп жана иштелип чыгып жатат. Айнек буласы менен бекемделген модификацияланган фенолдук чайыр (FX-501)учурда эң ийгиликтүү модификацияланган фенолдук айнек буласынан жасалган чайыр материалдарынын бири. Бул айнек булаларын баштапкы чайыр матрицасына аралаштыруу аркылуу кошуу менен түзүлгөн жаңы түрдөгү модификацияланган жана бекемделген фенолдук материал.

Механикалык касиеттер жана курамдык ролдор

Фенолдук айнек була чайырыкөбүнчө матрица катары тандалып алынат эскирүүгө туруктуу, чоюлууга жана кысылууга туруктуу материалдаржакшы созулууга туруктуулугу, эриткичке туруктуулугу жана жалынга чыдамдуулугу сыяктуу эң сонун механикалык касиеттеринен улам. матрицалык материалнегизинен, бардык компоненттерди органикалык түрдө бириктирип, байланыштыруучу зат катары кызмат кылат. Айнек булаларыэскирүүгө туруктуу материалдарда негизги жүк көтөрүүчү бирдиктер катары кызмат кылат, жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн камсыз кылат жана алардын жогорку иштеши матрицага күчөтүү таасирине түздөн-түз таасир этет.

Матрицалык материалдын ролу - созулуучу материалдын башка компоненттерин бекем байланыштыруу, жүктөрдүн ар кандай айнек булаларына бирдей өткөрүлүшүн, бөлүштүрүлүшүн жана бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу. Бул материалга белгилүү бир күч жана бышыктык берет. Айнек булаларын, органикалык булаларды кошо алганда, кеңири таралган булалар. Болот буласыs жана минералдык булалар материалдын созулууга туруктуулугун жөнгө салууда роль ойнойт.

Композиттик материалдардагы жүк көтөрүмдүүлүгү жана буланын курамынын таасири

Ичинде фенолдук айнек булалуу композиттик материал системалары, экөө тең булалар жана матрицалык чайыр жүктү көтөрөт, айнек булалары негизги жүк көтөргүч бойдон калууда. Фенолдук айнек буласынын композиттери ийилүүгө же кысылууга дуушар болгондо, чыңалуу матрицалык чайырдан интерфейс аркылуу жеке айнек булаларына бирдей өткөрүлүп, көтөрүүчү күчтү натыйжалуу таркатат. Бул процесс композиттик материалдын механикалык касиеттерин жакшыртат. Ошондуктан, тиешелүү түрдө көбөйүү айнек буласынын курамы фенолдук айнек була композиттеринин бекемдигин жогорулатат.

Эксперименталдык жыйынтыктар төмөнкүлөрдү көрсөтүп турат:

• 20% айнек буласын камтыган фенолдук айнек була композиттерибулалардын бирдей эмес бөлүштүрүлүшүн көрсөтөт, ал тургай кээ бир жерлерде булалар жетишсиз болот.
• 50% айнек буласын камтыган фенолдук айнек була композиттерибуланын бирдей таралышын, бирдей эмес сынуу беттерин жана буланын кеңири тартылып кетишинин олуттуу белгилерин көрсөтпөйт. Бул айнек булалары чогуу жүктү көтөрө аларын көрсөтүп турат, натыйжада жогорку ийилүү күчү.
• Айнек буласынын курамы 70% болгондо, ашыкча буланын курамы матрицалык чайырдын салыштырмалуу төмөн курамына алып келет. Бул кээ бир жерлерде "чайырсыз" кубулуштарын пайда кылып, стресстин өтүшүнө тоскоол болуп, локалдашкан стресс концентрациясын жаратышы мүмкүн. Натыйжада, фенолдук айнек булалуу композиттик материалдын жалпы механикалык касиеттери төмөндөөгө умтулат.

Бул жыйынтыктардан улам, Фенолдук айнек була композиттерине айнек буласын кошуунун максималдуу уруксат берилген көлөмү 50% түзөт..

Иштин натыйжалуулугун жогорулатуу жана ага таасир этүүчү факторлор

Сандык маалыматтардан алганда, 50% айнек буласын камтыган фенолдук айнек була композиттериболжол менен көрсөтүү ийилүүнүн үч эсе күчтүүлүгүжана кысуу күчүнөн төрт эсе көптаза фенолдук чайыр менен салыштырганда. Мындан тышкары, фенолдук айнек буласы менен бекемделген пластиктердин бекемдигине таасир этүүчү башка факторлор төмөнкүлөрдү камтыйт айнек булаларынын узундугужана алардын багыт.