Жаңылыктар

5G базалык станцияларынын тыгыздыгы, уюлдук телефон антенналарынын саны көбөйүп, була-оптикалык кабель тармактары кеңейген сайын, байланыш жабдууларына болгон материалдык талаптар жөн гана "жетиштүүдөн" "экстремалдууга" өзгөрүп жатат: диэлектрикалык жоготуулардын аздыгы, электромагниттик коргоонун жогорку деңгээли, жеңил конструкция жана эскирүүгө туруктуулук.
Төмөн диэлектрикалык туруктуулук, табигый изоляция жана күчтүү аба ырайына туруктуулук сыяктуу касиеттеринин аркасында базальт буласы базалык станциянын антенналары, оптикалык кабелдин бекемдик элементтери жана радомдор сыяктуу өзөктүк компоненттерде өз ордун табууда. Ал бар материалдардын ордуна, жогорку жыштыктагы, жогорку ылдамдыктагы колдонмолор үчүн иштөө жана үнөмдүүлүктүн жогорку балансын сунуштайт.

Жакында эле, бир нече жыл бою техникалык тоскоолдуктарды жеңип өткөндөн кийин, Ухань текстиль университети катуу базальтты адамдын чачынан да ичке булаларга айландырып, аларды 1300°C температурага туруштук бере алган "Базальт ажыдаар масштабындагы костюмдарга" айландырды. Алдыңкы текстиль ишканаларынын көңүлүн бурган бул жетишкендик салттуу өрт өчүрүү костюмдарынын коргоочу кемчиликтерин гана чечпестен, ошондой эле арзан баада жогорку көрсөткүчтөргө жетишет. Ухань өрт өчүрүү жана куткаруу бюросунун өкүлдөрү жакында эле бул костюмдардын партиясын заказ кылуу үчүн университетке келишти. Бул инновация жергиликтүү Хубэй бизнесинин гана эмес, ошондой эле өлкө боюнча көптөгөн алдыңкы текстиль компанияларынын кызыгуусун жаратты.

BFRP чакан учкучсуз учуучу аппараттардагы орточо жана аз жүктөмдүү конструкциялар үчүн ылайыктуу жана салмакты азайтуу, коррозияга туруктуулук жана демпфирлөө/титирөөнү азайтуу жагынан колдонуу баалуулугун сунуштайт; бирок, аны жогорку катуулукту талап кылган жерлерде колдонуудан алыс болуу керек. Эгерде катуулук маанилүү фактор болбосо, бирок баасы маанилүү фактор болсо, BFRP CFRPге караганда бир топ жакшыраак үнөмдүүлүктү сунуштайт.

Айдын алыскы тарабында көтөрүлгөн базальт буласынан жасалган улуттук желектерден баштап, терең деңиз аквакультура платформаларынын негизги курулмаларына жана жолдордун жаракаларга туруктуу пайдубалдарына чейин, базальт материалдары өзгөчө жогорку температурага туруктуулугу, коррозияга туруктуулугу жана картаюуга каршы көрсөткүчтөрүнүн аркасында экстремалдык шарттарда да, күнүмдүк инженердик долбоорлордо да өзгөчөлөнүп келген.

Жердин тереңиндеги магманын муздашынан жана катуулашынан пайда болгон бул табигый жанар тоо теки кайра иштетүүдөн кийин кадимки материалдардан алда канча ашып түшкөн "катуу өзөктүү" мүнөздөмөлөргө ээ. Натыйжада, ал жогорку класстагы өндүрүштө, инфраструктуралык инженерияда жана аэрокосмостук тармактарда артыкчылыктуу альтернативдүү материалга айланды. Бүгүн биз базальт материалдарынын үч өзөктүү өлчөм боюнча иштөө интенсивдүүлүгүн талдап, анын эмне үчүн мынчалык бекем экенин так түшүнөбүз.

Деңиз аркылуу өтүүчү көпүрөлөр, терең суу терминалдары, деңиздеги шамал электр станциялары... Океанда курулган бул "эбегейсиз алптар" көзгө урунгандай көрүнгөнү менен, алар күн сайын толкун эрозиясынын, туз жана щелочтуу коррозиянын жана нымдуу-кургак циклдердин алмашып турушунан турган "катаал кыйноолорго" туруштук берет. Мындай чөйрөдө катууланган бетон конструкцияларынын сынбай, жарака кетпей же эрте бузулбай, бүтүн бойдон калышын камсыз кылуу дүйнөлүк инженердик коомчулук үчүн көптөн бери оор маселе болуп келген.

Көп убакыттан бери бетондун бекемдигин жогорулатуу жана жарака кетишинин алдын алуу үчүн болот булалары көп кошулуп келген. Бирок, болот булалары көп учурда туз чачыратуу жана деңиз суусунун катаал шарттарына ылайыксыз болуп чыгат; хлорид иондору бетондун ичиндеги жаракаларга киргенден кийин, болот булалары дат басып, көлөмү кеңейет, бул парадоксалдуу түрдө бетондун ичинен сыртка жарака кетишине алып келет жана структуралык кыйроону тездетет.
Жакында эле деңиз инженериясы үчүн жогорку бышыктыкка багытталган жаңы материалдарды изилдөө абдан келечектүү чечимди сунуштады: табигый жанар тоо тектеринен жиптерди тартуу жолу менен алынган базальт булалары деңиз бетонун дат басууга дээрлик туруктуу болгон "соот" катмары менен каптоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Буга "структуралык байланыштыруу үчүн чоң булалар" жана "тешикчелерди жабуу үчүн кичинекей булалар" айкалышын камтыган көп масштабдуу градация модели аркылуу жетишилет.

Дрондор асмандан токой өрттөрүн көзөмөлдөө үчүн учуп, акылдуу роботтор заводдун аймагында кайталануучу тапшырмаларды так аткарып жатканда, бул акылдуу жабдуунун натыйжалуу иштеши көп учурда оңой эле көз жаздымда калган "катуу таяныч" менен бекемделет: вулкандык тектерден алынган жаңы материал - базальт буласы. Сырткы көрүнүшү жөнөкөй болгону менен, анын уникалдуу касиеттери аны дрондордун жана роботтордун иштөө чегин ачууга ачкыч кылып, акылдуу жабдуулар чөйрөсүндө материалдар жаатындагы революцияны акырындык менен ишке ашырды.

1450°Cден 1500°Cге чейинки температурада табигый базальт тектерин эритип, аны булаларга айландыруу жолу менен алынган бул жаңы органикалык эмес материал көптөгөн артыкчылыктарга ээ, анын ичинде жеңил бекемдик, аба ырайынын таасирине туруктуулук, коррозияга туруктуулук жана экологиялык жактан тазалык - алар учурда дрон жана робототехника тармактарында материалдык революцияны жаратууда. Бүгүн анын жашыруун мүмкүнчүлүктөрүн ачып көрөлү!

Базальт буласы - бул жогорку температурада эритилгенден кийин табигый базальт рудасынан жипчелерди тартуу жолу менен алынган органикалык эмес булалуу материал. Ал өзүнүн өзгөчө физикалык-химиялык касиеттери, айрыкча жогорку температуралуу чөйрөдөгү иштеши менен кеңири көңүл бурган. Белгилей кетчү нерсе, бул материалдын негизги субкатегориясы болгон жогорку температурага туруктуу базальт буласы экстремалдык температурага туруктуулукту талап кылган көптөгөн колдонмолордо уникалдуу баалуулукту көрсөтөт.

Жакында эле, Чанъэ-6 Айды изилдөө миссиясы жана дүйнөдөгү биринчи терең деңиз базальт буласынын аквакультура платформасы сыяктуу негизги колдонмолордун ийгиликтүү ишке ашырылышы менен, базальт буласы лабораториялык изилдөөнүн жыйынтыгынан өндүрүштүк өндүрүмдүүлүгү жогору стратегиялык жаңы материалга айлануусун тездетип жатат. Экологиялык жактан таза, аз көмүртектүү, жеңил, жогорку бекемдикке ээ, аба ырайынын таасирине туруктуу жана коррозияга туруктуу болуу сыяктуу биргелешкен артыкчылыктарга ээ болгон базальт буласы азыр сапатты көзөмөлдөөнүн жана стандарттардын комплекстүү системасы менен бекемделип, аэрокосмостук деңгээлдеги колдонмолордо жана жарандык тармактарда кеңири коммерциялаштырууда жетишкендиктерге жетишип, ошону менен тармактын жалпы атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн тынымсыз жогорулатат.

Дрондор коомчулугунда көмүртек буласы көптөн бери "кара алтындын" стандарты катары каралып келген. Бирок, эгер сиз өтө чоң чыгымдардан, GPS сигналынын олуттуу тоскоолдуктарынан же соккудан чаңга айланган рамалык колдордон тажап жатсаңыз, анда "вулкандык тектин күчү" - Базальт буласы - оюндун эрежелерин тымызын өзгөртүп жатат.
Атап айтканда, 200 гсм базальт буласынан жасалган кездеме жөн гана көмүртек буласын түздөн-түз алмаштыруучу эмес; ал чакан жана орто өлчөмдөгү дрондор үчүн алкактардын эволюциясындагы маанилүү кадамды билдирет.

Базальт буласы – бул табигый базальт рудасынан алынган үзгүлтүксүз жипче; руда жогорку температурада эрип, андан кийин платина-родий эритмесинин втулкасы аркылуу тез тартылат. Анын түсү, адатта, алтын-күрөң түстө болот. Базальт рудасынын өзү жанар тоо атылууларынан кийин пайда болгон кеңири таралган тек жана ал запастарга бай жана Жер кыртышына кеңири таралган. Бул кеңири таралган ташты жогорку өндүрүмдүү булага айландыруу заманбап материал таануунун тапкычтыгын көрсөтөт.
Химиялык курамы боюнча, базальт буласы негизинен кремний диоксиди, алюминий кычкылы, кальций кычкылы жана магний кычкылы сыяктуу оксиддерден турат жана силикат буласы катары классификацияланат. Аны өндүрүү процесси экологиялык жактан тазалыгы менен мүнөздөлөт. Базальт рудасы жогорку температурадагы мештерде эриген абалга чейин ысытылат; бул процесстин жүрүшүндө эч кандай химиялык реагенттер кошулбайт, ошондой эле зыяндуу калдык газдар пайда болбойт, ал эми пайда болгон шлак кайра иштетилип, кайра колдонулушу мүмкүн. Даярдоо үчүн татаал химиялык процесстерди талап кылган айрым синтетикалык булаларга салыштырмалуу, базальт буласын өндүрүү процесси салыштырмалуу жөнөкөй жана аз энергия сарптайт.
Базальт буласынын иштөө мүнөздөмөлөрү жогорку бекемдиктеги айнек буласы менен көмүртек буласынын ортосундагы мүнөздөмөлөргө ээ; ал көптөгөн жогорку сапаттарды бириктирип, ар кандай тармактарда практикалык колдонулушун табат.