बांधकामासाठी बेसॉल्ट चॉप्ड स्ट्रँड मॅट

उत्पादनाची वैशिष्ट्ये

१. उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोधकता
विस्तृत तापमान प्रतिरोधकता: -260°C ते 800°C पर्यंत दीर्घकालीन प्रतिरोधकता, अल्पकालीन प्रतिरोधकता त्याहूनही जास्त आहे (वितळणबिंदू 1450°C), जी सामान्य ग्लास फायबर (ई-ग्लास) पेक्षा खूप जास्त आहे.

अग्निरोधक आणि उष्णतारोधक: उच्च तापमानात कोणतेही हानिकारक वायू बाहेर पडत नाहीत, अग्निरोधक बोर्ड, उच्च तापमानाच्या पाईपलाईनचा उष्णतारोधक थर इत्यादींसाठी उपयुक्त.

२. मजबूत गंजरोधकता
उत्कृष्ट आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोध: आम्लयुक्त, दमट किंवा क्षारयुक्त वातावरणात स्थिर कार्यप्रदर्शन, फायबरग्लासपेक्षा जास्त आयुष्य (उदा. रासायनिक साठवण टाक्या, सागरी सुविधा).

वृद्धत्व-विरोधी: अतिनील किरणांना प्रतिरोधक, उत्तम हवामान प्रतिरोधक, दीर्घकालीन बाह्य वापरासाठी योग्य (उदा. पवनचक्कीची पाती, इमारतींचे दर्शनी भाग).

३. उत्तम मजबुतीकरण प्रभावासह उच्च ताकद आणि हलके वजन
एस-ग्लास फायबरच्या जवळपासची ताकद: तन्य शक्ती ३०००-४८०० एमपीए, ज्यामुळे संमिश्र पदार्थांची आघात प्रतिकारशक्ती सुधारते.

हलके वजन: घनता फक्त २.६-२.८ ग्रॅम/सेमी³ असून, धातूपेक्षा हलके असल्यामुळे ऑटोमोबाईल आणि विमानचालन भागांचे वजन कमी करण्यास मदत होते.

एकसमान मजबुतीकरण: लहान कापलेले तंतू यादृच्छिकपणे वितरित केलेले असतात, ज्यामुळे पदार्थाची विषमदिक्ता कमी होते आणि तो जटिल संरचनांशी जुळवून घेतो.

४. पर्यावरण संरक्षण आणि अर्थव्यवस्था दोन्ही
हरित सामग्री: कच्चा माल नैसर्गिक बेसॉल्ट आहे, त्यात बोरॉन आणि इतर हानिकारक पदार्थ नाहीत, उत्पादनासाठी कमी ऊर्जा लागते आणि ती पुनर्वापरयोग्य आहे.

किफायतशीर: ग्लास फायबरपेक्षा उत्तम कार्यक्षमता, कार्बन फायबरपेक्षा कमी खर्च, कमी व्यापक देखभाल खर्च.

५. व्यापक प्रक्रिया अनुकूलनक्षमता
सुलभ प्रक्रिया: इपॉक्सी, पॉलिस्टर आणि इतर रेझिन्ससोबत उत्तम ओलावा शोषण्याची क्षमता, हँड ले-अप, स्प्रेइंग, मोल्डिंग आणि इतर मोल्डिंग प्रक्रियांसाठी आधार.

जलद लेअप: शॉर्ट-कट मॅट स्ट्रक्चरमुळे प्रक्रिया सोपी होते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते (उदा. जहाज आणि ऑटोमोबाईल पार्ट्सचे उत्पादन).

उत्पादन तपशील

अर्ज