Basaltfaser-Roving für das SMC-Verfahren

Basaltfaserrovings sind ein Hochleistungswerkstoff aus natürlichem Basaltgestein. Sie werden durch Schmelzen von Basalt bei hohen Temperaturen und anschließendes Extrudieren zu Endlosfasern hergestellt. Aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften finden Basaltfaserrovings in verschiedenen Branchen breite Anwendung. Das Material zeichnet sich durch ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis aus und ist daher leicht und dennoch langlebig. Es ist beständig gegen extreme Temperaturen, Chemikalien, UV-Strahlung und Korrosion und eignet sich somit für anspruchsvolle Umgebungen. Darüber hinaus sind Basaltfaserrovings nichtleitend und bieten eine gute Vibrationsdämpfung. Anwendungsgebiete sind unter anderem Baustoffe, Automobilkomponenten, Windenergie und die Luft- und Raumfahrtindustrie. Als umweltfreundlicher Werkstoff aus einer natürlichen und reichlich vorhandenen Ressource stellen Basaltfaserrovings eine hervorragende Alternative zu traditionellen Materialien wie Stahl oder Glasfaser dar.

Oberflächenbehandlung Silan-Größenbestimmung
Farbe Golden
Verarbeitungsservice Schneiden
Filamentdurchmesser (µm) 16 μm
Lineare Dichte (tex) 1200-4800 Tex
Bruchfestigkeit (N/tex) ≥0,35 N/tex
Anteil an brennbaren Stoffen (%) ≤0,8 % ± 0,2 %
Feuchtigkeitsgehalt ≤0,2

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Produktdetails

Wichtigste Anwendungsbereiche

Verstärkung von Verbundwerkstoffen: Ausgezeichnete Kompatibilität mit UP-, EP-, VE-, PPS-, PP-, PA-, PF- und Acrylatharzsystemen.
Unidirektionales Gewebe: Wird zur Verstärkung von Gebäuden verwendet.
Karierte und Maschengewebe: Herstellung von Geotextilien und Industriegeweben.
Rohr- und Zylinderumwicklung: Ideal zur Verstärkung von Rohren, Tanks und Gasflaschen.
Gebäudereparatur und -verstärkung: Hochtemperaturbeständige SMC-, BMC-, DMC- und für den Straßenbau geeignete Kurzfasern.
Basaltfaserverstärkte Kunststoffe (BFRP): Werden zur Herstellung von Basaltfaserverbund-Bewehrungsstäben und anderen verstärkten Kunststoffen verwendet.

Basaltfaserrovings sind äußerst langlebig, umweltfreundlich und mit verschiedenen Harzsystemen kompatibel, wodurch sie für die Herstellung leichter, starker und korrosionsbeständiger Materialien für anspruchsvolle Anwendungen unverzichtbar sind.

Produktspezifikation

Artikel	Basalt-Roving
Art der Größe	Silan
Größencode	BH
Typische lineare Dichte (tex)	500	200	600	700	400	1600	1200
Typische lineare Dichte (tex)	500	300	1200	1400	800	1600	2400
Filament (μm)	15	16	16	17	18	18	22

Die Kompatibilität mit verschiedenen Harzen wird durch geeignete Größen gewährleistet.

Die grundlegenden Technologien der Basalt-Roving-Verarbeitung sind folgende:

● Pultrusion,

● Filamentwicklung,

● Weben,

● Herstellung von multiaxialen Geweben.

Typ:

1. Direktrovings sind verkaufsfertige, einseitig durchgehende Garnstränge, die im Ziehverfahren hergestellt und auf Spulen mit 200 mm oder 160 mm Innendurchmesser aufgewickelt werden. Der Hauptvorteil von Direktrovings ist die fehlende Kettenlinienbildung und das hervorragende Erscheinungsbild.

Aus diesem Grund wird Direktroving für die Herstellung von Geweben und Geogittern sowie von pultrudierten Profilen und Bewehrungsstahl verwendet. Für andere Anwendungen benötigen Kunden möglicherweise Rovings mit einer deutlich höheren Feinheit (Tex), beispielsweise 4800 tex.

Manche Kunden können kein Direktvorgarn verwenden, da sie auf Spulen mit externem Garnpool aufgewickeltes Vorgarn benötigen. Diese Produkte können als vorgefertigtes Vorgarn hergestellt werden.

2. Das zusammengesetzte Roving besteht aus mehreren einsträngigen Fasern, die auf einer speziellen Montagemaschine ohne Verdrillung miteinander verbunden werden.

Es wird auf Spulen mit internem Pool (schlauchlos, 76 mm Innendurchmesser) oder externem Pool geliefert (Spulen sind auf ein Rohr mit einem Innendurchmesser von 76 mm und einer Länge von 270 mm gewickelt).