Leave Your Message
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
විශේෂාංග නිෂ්පාදන

SMC ක්‍රියාවලිය සඳහා බාසල්ට් ෆයිබර් රෝවිං

බැසෝල්ට් ෆයිබර් රෝවිං යනු ස්වාභාවික බැසෝල්ට් පාෂාණයෙන් සාදන ලද ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ද්‍රව්‍යයකි. එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී බැසෝල්ට් උණු කර අඛණ්ඩ තන්තු බවට නිස්සාරණය කිරීමෙන් නිපදවනු ලැබේ. එහි විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික, තාප සහ රසායනික ගුණාංග සඳහා ප්‍රසිද්ධ බැසෝල්ට් ෆයිබර් රෝවිං විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම ද්‍රව්‍යය ඉහළ ශක්තියට බර අනුපාතයක් ලබා දෙන අතර එය සැහැල්ලු නමුත් කල් පවතින බවට පත් කරයි. එය අධික උෂ්ණත්වයන්, රසායනික ද්‍රව්‍ය, UV විකිරණ සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර එය ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරයන්ට සුදුසු වේ. මීට අමතරව, බැසෝල්ට් ෆයිබර් රෝවිං සන්නායක නොවන අතර හොඳ කම්පන තෙතමනයක් සපයයි. යෙදුම් අතර ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය, මෝටර් රථ සංරචක, සුළං ශක්තිය සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්ත ඇතුළත් වේ. ස්වාභාවික හා බහුල සම්පතකින් ලබාගත් පරිසර හිතකාමී ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, බාසල්ට් ෆයිබර් රෝවිං යනු වානේ හෝ ෆයිබර්ග්ලාස් වැනි සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍ය සඳහා විශිෂ්ට විකල්පයකි.

  • මතුපිට ප්රතිකාර සිලේන් ප්‍රමාණය
  • වර්ණ රන්වන්
  • සැකසුම් සේවාව කැපීම
  • සූතිකා විෂ්කම්භය (අම්) 16μm
  • රේඛීය ඝනත්වය ( ටෙක්ස්) 1200-4800 ටෙක්ස්
  • නොපසුබට උත්සාහය බිඳ දැමීම (N/tex) ≥0.35N/ටෙක්ස්
  • දහනය කළ හැකි ද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය (%) ≤0.8% ±0.2%
  • තෙතමනය අන්තර්ගතය ≤0.2 යනු ≤0.2 වේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය.jpg

ප්‍රධාන යෙදුම්

  1. ශක්තිමත් කිරීමේ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය: UP, EP, VE, PPS, PP, PA, PF, සහ ඇක්‍රිලේට් ෙරසින් පද්ධති සමඟ විශිෂ්ට අනුකූලතාවයක්.
  2. ඒක දිශානුගත රෙදි: ගොඩනැගිලි ශක්තිමත් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
  3. චෙකර්ඩ් සහ දැල් රෙදි: භූ-රෙදිපිළි සහ කාර්මික රෙදි නිෂ්පාදනය.
  4. පයිප්ප සහ සිලින්ඩර එතීම: පයිප්ප, ටැංකි සහ ගෑස් සිලින්ඩර ශක්තිමත් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
  5. ගොඩනැගිලි අලුත්වැඩියාව සහ ශක්තිමත් කිරීම: ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන SMC, BMC, DMC, සහ මාර්ග භාවිතය සඳහා කෙටිමං තන්තු.
  6. බැසෝල්ට් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් (BFRP): බැසෝල්ට් තන්තු සංයුක්ත ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් සහ අනෙකුත් ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් නිර්මාණය කිරීමේදී භාවිතා වේ.

බාසල්ට් ෆයිබර් රෝවිං ඉතා කල් පවතින, පරිසර හිතකාමී සහ විවිධ දුම්මල පද්ධති සමඟ අනුකූල වන අතර එමඟින් ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා සැහැල්ලු, ශක්තිමත් සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

අයදුම්පත.jpg

නිෂ්පාදන පිරිවිතර

අයිතමය

බැසෝල්ට් රෝවිං

ප්‍රමාණයේ වර්ගය

සිලේන්

ප්‍රමාණ කේතය

බීඑච්

දර්ශීය රේඛීය ඝනත්වය (ටෙක්ස්)

500 යි

200 යි 600 600 ක්

700 යි

400 යි

1600 යි

1200 (රු. 1200)
300 යි 1200 (රු. 1200)

1400 යි

800 යි

2400 කි
සූතිකා (μm)

15

16 16

16 16

17 යි

18 යි

18 යි

22 යි

සුදුසු ප්‍රමාණකරණයන් මගින් විවිධ දුම්මල සමඟ ගැළපුම සහතික කෙරේ.
බාසල්ට් රෝවිං සැකසීමේ මූලික තාක්ෂණයන් පහත පරිදි වේ:
● පල්ට්‍රෂන්,
● සූතිකා වංගු කිරීම,
● රෙදි විවීම,
● බහු අක්ෂීය රෙදි නිෂ්පාදනය.
වර්ගය:
1. සෘජු රෝවිං යනු ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිපදවන ලද සහ 200 mm හෝ 160 mm අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයක් සහිත බොබින් මත තුවාල කරන ලද විකිණීමට සූදානම් අඛණ්ඩ එක්-අන්ත නූල් වර්ගයකි. සෘජු රෝවිං වල ප්‍රධාන වාසිය වන්නේ ශුන්‍ය කැටෙනරි සහ විශිෂ්ට පෙනුමයි.
 
රෙදිපිළි සහ භූ ජාලක නිෂ්පාදනය සඳහා මෙන්ම පල්ට්රූඩ් පැතිකඩ සහ රිබාර් නිෂ්පාදනය සඳහා සෘජු රෝවිං භාවිතා කරන්නේ එබැවිනි. අනෙකුත් යෙදුම් සඳහා, 4800 ටෙක්ස් වැනි සෘජු රෝවිං හා සසඳන විට පාරිභෝගිකයින්ට බොහෝ ඉහළ ටෙක්ස් සහිත රෝවිං අවශ්‍ය විය හැකිය.
 
සමහර ගනුදෙනුකරුවන්ට සෘජු රෝවිං භාවිතා කළ නොහැක, මන්ද ඔවුන්ට බාහිර තටාකයක් සහිත බොබින් මත රෝවිං තුවාලයක් අවශ්‍ය වේ. මෙම නිෂ්පාදන එකලස් කරන ලද රෝවිං ආකාරයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
 
2. එකලස් කරන ලද රෝවිං යනු විශේෂ එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රයක් මත ඇඹරීමකින් තොරව එකට සම්බන්ධ වූ තනි-අන්ත කෙඳි කිහිපයකින් සමන්විත වේ.
 
එය අභ්‍යන්තර තටාකයක් (නල රහිත, මි.මී. 76 අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය) හෝ බාහිර තටාකයක් සහිත බොබින් මත සපයනු ලැබේ (බොබින් අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය 76 mm සහ දිග 270 mm වන නලයක් මත තුවා ඇත).

 නිෂ්පාදන විස්තර.jpg

ඇසුරුම් කිරීම

ඇසුරුම් කිරීම.jpg

අප අමතන්න-ෆයිබර්ග්ලාස්.jpg

Leave Your Message