Leave Your Message
ઉત્પાદનો શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ પ્રોડક્ટ્સ

SMC પ્રક્રિયા માટે બેસાલ્ટ ફાઇબર રોવિંગ

બેસાલ્ટ ફાઇબર રોવિંગ એ કુદરતી બેસાલ્ટ ખડકમાંથી બનેલી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રી છે. તે બેસાલ્ટને ઊંચા તાપમાને પીગળીને અને તેને સતત તંતુઓમાં બહાર કાઢીને ઉત્પન્ન થાય છે. તેના ઉત્તમ યાંત્રિક, થર્મલ અને રાસાયણિક ગુણધર્મો માટે જાણીતું, બેસાલ્ટ ફાઇબર રોવિંગનો વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આ સામગ્રી ઉચ્ચ શક્તિ-થી-વજન ગુણોત્તર પ્રદાન કરે છે, જે તેને હલકો છતાં ટકાઉ બનાવે છે. તે અતિશય તાપમાન, રસાયણો, યુવી કિરણોત્સર્ગ અને કાટ સામે પ્રતિરોધક છે, જે તેને માંગવાળા વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે. વધુમાં, બેસાલ્ટ ફાઇબર રોવિંગ બિન-વાહક છે અને સારી વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ પૂરી પાડે છે. એપ્લિકેશનોમાં બાંધકામ સામગ્રી, ઓટોમોટિવ ઘટકો, પવન ઊર્જા અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગોનો સમાવેશ થાય છે. કુદરતી અને વિપુલ પ્રમાણમાં સંસાધનમાંથી મેળવેલી પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી તરીકે, બેસાલ્ટ ફાઇબર રોવિંગ સ્ટીલ અથવા ફાઇબરગ્લાસ જેવી પરંપરાગત સામગ્રીનો ઉત્તમ વિકલ્પ છે.

  • સપાટીની સારવાર સિલેન સાઈઝિંગ
  • રંગ સુવર્ણ
  • પ્રોસેસિંગ સેવા કટીંગ
  • ફિલામેન્ટ વ્યાસ (um) ૧૬ માઇક્રોમીટર
  • રેખીય ઘનતા (ટેક્સ્ટ) ૧૨૦૦-૪૮૦૦ટેક્સ
  • બ્રેકિંગ ટેનેસીટી (N/tex) ≥0.35N/ટેક્સ
  • જ્વલનશીલ પદાર્થનું પ્રમાણ (%) ≤0.8%±0.2%
  • ભેજનું પ્રમાણ ≤0.2

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.jpg

મુખ્ય એપ્લિકેશનો

  1. સંયુક્ત સામગ્રીને મજબૂત બનાવવી: UP, EP, VE, PPS, PP, PA, PF અને એક્રેલેટ રેઝિન સિસ્ટમ્સ સાથે ઉત્તમ સુસંગતતા.
  2. યુનિડાયરેક્શનલ ફેબ્રિક: ઇમારત મજબૂતીકરણ માટે વપરાય છે.
  3. ચેકર્ડ અને મેશ ફેબ્રિક્સ: જીઓટેક્સટાઇલ અને ઔદ્યોગિક કાપડનું ઉત્પાદન.
  4. પાઇપ અને સિલિન્ડર રેપિંગ: પાઇપ, ટાંકી અને ગેસ સિલિન્ડરને મજબૂત બનાવવા માટે આદર્શ.
  5. મકાન સમારકામ અને મજબૂતીકરણ: ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક SMC, BMC, DMC, અને રસ્તાના ઉપયોગ માટે શોર્ટ-કટ ફાઇબર.
  6. બેસાલ્ટ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (BFRP): બેસાલ્ટ ફાઇબર કમ્પોઝિટ રીબાર અને અન્ય રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક બનાવવા માટે વપરાય છે.

બેસાલ્ટ ફાઇબર રોવિંગ અત્યંત ટકાઉ, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને વિવિધ રેઝિન સિસ્ટમ્સ સાથે સુસંગત છે, જે તેને હળવા, મજબૂત અને કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે અનિવાર્ય બનાવે છે જે માંગણીઓ માટે યોગ્ય છે.

એપ્લિકેશન.જેપીજી

ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ

વસ્તુ

બેસાલ્ટ રોવિંગ

કદનો પ્રકાર

સિલેન

કદ કોડ

બીએચ

લાક્ષણિક રેખીય ઘનતા (ટેક્સ)

૫૦૦

૨૦૦ ૬૦૦

૭૦૦

૪૦૦

૧૬૦૦

૧૨૦૦
૩૦૦ ૧૨૦૦

૧૪૦૦

૮૦૦

૨૪૦૦
ફિલામેન્ટ (μm)

૧૫

૧૬

૧૬

૧૭

૧૮

૧૮

22

યોગ્ય કદ દ્વારા વિવિધ રેઝિન સાથે સુસંગતતાની ખાતરી કરવામાં આવે છે.
બેસાલ્ટ રોવિંગ પ્રોસેસિંગની મૂળભૂત તકનીકો નીચે મુજબ છે:
● ધબકારા,
● ફિલામેન્ટ વાઇન્ડિંગ,
● વણાટ,
● બહુઅક્ષીય કાપડનું ઉત્પાદન.
પ્રકાર:
૧.ડાયરેક્ટ રોવિંગ એ વેચવા માટે તૈયાર સતત એક-એન્ડ સ્ટ્રેન્ડ છે જે ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થાય છે અને બોબિન પર ૨૦૦ મીમી અથવા ૧૬૦ મીમી આંતરિક વ્યાસ સાથે ઘા કરવામાં આવે છે.ડાયરેક્ટ રોવિંગનો મુખ્ય ફાયદો શૂન્ય કેટેનરી અને ઉત્તમ દેખાવ છે.
 
આ જ કારણ છે કે ડાયરેક્ટ રોવિંગનો ઉપયોગ કાપડ અને જીઓગ્રીડના ઉત્પાદન માટે તેમજ પલ્ટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ્સ અને રીબારના ઉત્પાદન માટે થાય છે. અન્ય એપ્લિકેશનો માટે ગ્રાહકોને ડાયરેક્ટ રોવિંગની તુલનામાં, જેમ કે 4800 ટેક્સ, ઘણા ઊંચા ટેક્સ સાથે રોવિંગની જરૂર પડી શકે છે.
 
કેટલાક ગ્રાહકો ડાયરેક્ટ રોવિંગનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી, કારણ કે તેમને બાહ્ય પૂલવાળા બોબિન્સ પર રોવિંગ ઘાની જરૂર હોય છે. આ ઉત્પાદનો એસેમ્બલ રોવિંગના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.
 
2. એસેમ્બલ્ડ રોવિંગમાં ખાસ એસેમ્બલિંગ મશીન પર ટ્વિસ્ટ કર્યા વિના એકસાથે જોડાયેલા અનેક સિંગલ-એન્ડ સ્ટ્રેન્ડ હોય છે.
 
તે આંતરિક પૂલ (ટ્યુબલેસ, 76 મીમી આંતરિક વ્યાસ) અથવા બાહ્ય પૂલ (બોબિન્સ 76 મીમી આંતરિક વ્યાસ અને 270 મીમી લંબાઈવાળી ટ્યુબ પર ઘા કરવામાં આવે છે) વાળા બોબિન્સ પર પૂરું પાડવામાં આવે છે.

 ઉત્પાદન વિગતો.jpg

પેકિંગ

પેકિંગ.jpg

અમારો સંપર્ક કરો-FIBERGLASS.jpg

Leave Your Message