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Fabricadas con roca volcánica 100% natural, nuestras fibras de basalto cortadas ofrecen una solución de refuerzo altamente sostenible y resistente para la construcción moderna y la industria de los materiales compuestos. Estas fibras de primera calidad poseen una excepcional resistencia a los álcalis y estabilidad térmica, lo que las convierte en el aditivo perfecto para prevenir el agrietamiento en morteros de hormigón y pavimentos asfálticos. A diferencia de la fibra de vidrio tradicional, nuestras fibras de basalto mantienen su integridad estructural en entornos químicos agresivos y temperaturas extremas que oscilan entre -260 y 700 grados Celsius. Proporcionan una dispersión uniforme durante la mezcla y son altamente compatibles con diversos sistemas de matriz de resina para mejorar la resistencia al impacto de componentes industriales y materiales de fricción para automóviles.

Fabricadas con roca volcánica 100% natural, nuestras fibras de basalto cortadas ofrecen una alternativa sostenible y de alto rendimiento a la fibra de vidrio E tradicional. Estas fibras proporcionan una excepcional resistencia a los álcalis y una gran estabilidad térmica, lo que las convierte en el agente de refuerzo ideal para hormigón, morteros y materiales de fricción. A diferencia de la fibra de vidrio, el basalto mantiene su integridad estructural en entornos químicos agresivos y a temperaturas que oscilan entre -260 °C y 700 °C.

Las hebras cortadas de fibra de basalto suelen estar recubiertas con un aglutinante para hacerlas compatibles con otros materiales y elementos con los que debe coexistir el producto final. Este producto se recomienda para la fabricación de esteras no tejidas, esteras de hebras cortadas, velos, forros de freno, embragues, placas y para el refuerzo de carreteras de hormigón y asfalto. Es una buena alternativa a otras fibras costosas y a la fibra de acero.

Las fibras de basalto son fibras continuas que se obtienen mediante el estirado a alta velocidad de una placa de aleación de platino-rodio después de fundir el basalto a 1450-1500 °C. Al igual que las fibras de vidrio, sus propiedades se sitúan entre las de las fibras de vidrio S de alta resistencia y las de las fibras de vidrio E libres de álcalis. Las fibras de basalto natural puro suelen ser de color marrón, aunque algunas son doradas.

La fibra de basalto cortada en hebras se ha utilizado ampliamente en compuestos reforzados con fibra, materiales de fricción, materiales para la construcción naval, materiales de aislamiento térmico, la industria automotriz, tejidos filtrantes de alta temperatura y en el ámbito de la protección.

La fibra continua de basalto representa un material inorgánico revolucionario, extraído meticulosamente de roca basáltica natural. Este innovador material se distingue por su doble atractivo: características de rendimiento excepcionales y beneficios ambientales significativos, lo que lo posiciona como una fibra de alto rendimiento verdaderamente ecológica. Sus propiedades fundamentales incluyen una notable resistencia, un aislamiento eléctrico superior, resistencia inherente a la corrosión e impresionante tolerancia a altas temperaturas. Estas características permiten su amplia adopción en una diversa gama de aplicaciones exigentes, desde materiales compuestos reforzados con fibra y materiales de fricción hasta la construcción naval, el aislamiento térmico y la industria automotriz.

Las fibras de basalto son fibras continuas que se obtienen mediante el estirado a alta velocidad de una placa de aleación de platino-rodio después de fundir el basalto a 1450-1500 °C. Al igual que las fibras de vidrio, sus propiedades se sitúan entre las de las fibras de vidrio S de alta resistencia y las de las fibras de vidrio E libres de álcalis. Las fibras de basalto natural puro suelen ser de color marrón, aunque algunas presentan un color dorado.

La fibra de basalto picada está recubierta con un agente de tratamiento superficial especial para que se adhiera firmemente al hormigón asfáltico. La fibra de basalto picada puede mejorar significativamente la estabilidad a altas temperaturas, la resistencia al agrietamiento a bajas temperaturas, el rendimiento ante daños por agua y la resistencia a la fatiga del hormigón asfáltico, lo que aumenta considerablemente la vida útil del hormigón asfáltico.