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Fabriquées à partir de roche volcanique 100 % naturelle, nos fibres de basalte coupées offrent une solution de renforcement durable et ultra-résistante pour les industries de la construction et des composites. Ces fibres haut de gamme présentent une résistance exceptionnelle aux alcalis et une stabilité thermique remarquable, ce qui en fait l'additif idéal pour prévenir la fissuration des mortiers de béton et des chaussées en asphalte. Contrairement aux fibres de verre traditionnelles, nos fibres de basalte conservent leur intégrité structurelle dans des environnements chimiques agressifs et à des températures extrêmes allant de -260 °C à 700 °C. Elles assurent une dispersion homogène lors du mélange et sont parfaitement compatibles avec divers systèmes de matrices de résine, améliorant ainsi la résistance aux chocs des composants industriels et des matériaux de friction automobiles.

Fabriquées à partir de roche volcanique 100 % naturelle, nos fibres de basalte coupées constituent une alternative durable et performante à la fibre de verre E traditionnelle. Ces fibres offrent une résistance exceptionnelle aux alcalis et une stabilité thermique remarquable, ce qui en fait l'agent de renforcement idéal pour le béton, les mortiers et les matériaux de friction. Contrairement à la fibre de verre, le basalte conserve son intégrité structurelle dans des environnements chimiques agressifs et à des températures allant de -260 °C à 700 °C.

Les fibres de basalte coupées sont généralement enduites d'un apprêt/liant pour les rendre compatibles avec les autres matériaux et éléments avec lesquels elles doivent coexister dans le produit final. Ce produit est recommandé pour la fabrication de nattes non tissées, de nattes en fibres coupées, de voiles, de garnitures de freins et d'embrayages, de plaques et pour le renforcement du béton et de l'asphalte routier. Il constitue une excellente alternative aux fibres coûteuses et aux fibres d'acier.

Les fibres de basalte sont des fibres continues obtenues par étirage à grande vitesse d'un fil d'alliage platine-rhodium après fusion du basalte à une température de 1450 à 1500 °C. Similaires aux fibres de verre, leurs propriétés se situent entre celles des fibres de verre S à haute résistance et celles des fibres de verre E sans alcalis. Les fibres de basalte naturel pur sont généralement brunes, certaines étant dorées.

Les fibres de basalte coupées sont largement utilisées dans les composites renforcés de fibres, les matériaux de friction, les matériaux de construction navale, les matériaux d'isolation thermique, l'industrie automobile, les tissus filtrants haute température et les domaines de la protection.

La fibre continue de basalte représente un matériau inorganique révolutionnaire, extrait avec précision de la roche basaltique naturelle. Ce matériau innovant se distingue par un double atout unique : des performances exceptionnelles et des avantages environnementaux significatifs, ce qui en fait une fibre haute performance véritablement écologique. Ses propriétés fondamentales comprennent une résistance mécanique remarquable, une isolation électrique supérieure, une résistance intrinsèque à la corrosion et une impressionnante tolérance aux hautes températures. L’ensemble de ces attributs permet son utilisation généralisée dans une vaste gamme d’applications exigeantes, allant des matériaux composites renforcés par fibres et des matériaux de friction à la construction navale, l’isolation thermique et l’industrie automobile.

Les fibres de basalte sont des fibres continues obtenues par étirage à grande vitesse d'un fil d'alliage platine-rhodium après fusion du basalte à une température de 1450 à 1500 °C. Similaires aux fibres de verre, leurs propriétés se situent entre celles des fibres de verre S à haute résistance et celles des fibres de verre E sans alcalis. Les fibres de basalte naturel pur sont généralement brunes, certaines étant dorées.

Les fibres de basalte hachées sont enduites d'un agent de traitement de surface spécial afin d'assurer une forte adhérence au béton bitumineux. Ces fibres améliorent considérablement la stabilité à haute température, la résistance à la fissuration à basse température, la résistance aux dégâts d'eau et la résistance à la fatigue du béton bitumineux, augmentant ainsi sa durée de vie.