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बेसाल्ट फाइबर कंक्रीट के प्रभाव गुणों पर शोध

2025-02-27

कंक्रीट संरचनाओं के उपयोग के दौरान आकस्मिक प्रभाव पड़ सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप संरचना को स्थानीय क्षति हो सकती है या संरचना के ढहने जैसे गंभीर परिणाम हो सकते हैं, जिससे अपूरणीय क्षति हो सकती है। प्रभाव की स्थिति में कंक्रीट की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, कंक्रीट के प्रभाव गुणों का अध्ययन करना महत्वपूर्ण है। बेसाल्ट फाइबर कंक्रीट का अध्ययन एसएचपीबी परीक्षण या ड्रॉप हैमर इम्पैक्ट परीक्षण द्वारा किया गया है।

प्रभाव परीक्षण के माध्यम से यह पाया गया कि बेसाल्ट फाइबर के मिश्रण से कंक्रीट की प्रभाव कठोरता में सुधार हो सकता है, और बेसाल्ट फाइबर की मात्रा बढ़ने के साथ प्रभाव कठोरता भी बढ़ती है। बेसाल्ट फाइबर पहले वृद्धि और फिर कमी का रुझान दिखा। संबंधित शोध से पता चलता है कि 0.3% और 0.36% बेसाल्ट फाइबर मिश्रण वाले कंक्रीट का प्रभाव प्रदर्शन सर्वोत्तम है। नमूने की क्षति विशेषताओं, दरारों के विकास और अंत में फ्रैक्चर के रूप में क्षति की तुलना करने पर पाया गया कि बेसाल्ट फाइबर कंक्रीट प्लास्टिक क्षति के लिए उपयुक्त है, यानी बेसाल्ट फाइबर का मिश्रण कंक्रीट को प्रभाव ऊर्जा को प्रभावी ढंग से अवशोषित करने में सक्षम बनाता है और कंक्रीट पर मजबूती का प्रभाव डालता है। परीक्षण नमूनों की क्षति विशेषताओं, दरार विकास और क्षति फ्रैक्चर के अंतिम रूप की तुलना करने पर पाया गया कि बेसाल्ट फाइबर कंक्रीट प्लास्टिक क्षति के लिए उपयुक्त है, यानी बेसाल्ट फाइबर के मिश्रण से कंक्रीट में प्रभाव ऊर्जा का प्रभावी अवशोषण होता है और कंक्रीट पर मजबूती का प्रभाव पड़ता है। बेसाल्ट फाइबर बेसाल्ट फाइबर कंक्रीट को प्रभाव ऊर्जा को प्रभावी ढंग से अवशोषित करने में सक्षम बनाता है और कंक्रीट को मजबूत बनाता है। शोधकर्ताओं ने बेसाल्ट फाइबर की मात्रा (0%, 0.4%, 0.6%, 0.8%) और लंबाई (6 मिमी और 18 मिमी) को चर मानकर बेसाल्ट फाइबर कंक्रीट के प्रभाव प्रतिरोध का अध्ययन किया। यह पाया गया कि बेसाल्ट फाइबर कंक्रीट की प्रभाव कठोरता में सुधार कर सकते हैं, और फाइबर मिश्रण की मात्रा बढ़ने के साथ प्रभाव कठोरता भी बढ़ती जाती है; समान फाइबर मिश्रण पर, 6 मिमी लंबाई वाले फाइबर का प्रभाव प्रदर्शन 18 मिमी लंबाई वाले फाइबर कंक्रीट की तुलना में बेहतर होता है।

सारांश, बेसाल्ट फाइबर मिश्रण कंक्रीट के प्रभाव प्रदर्शन को बेहतर बना सकता है, लेकिन इष्टतम फाइबर मिश्रण एक समान नहीं होता है। तुलनात्मक विश्लेषण से पता चला है कि यह घटना परीक्षण विधि और कंक्रीट मिश्रण अनुपात के कारण होती है। बेसाल्ट फाइबर मिश्रण और अन्य कारकों को ध्यान में रखते हुए, भविष्य के परीक्षणों में संबंधित कारकों की एकता को मजबूत किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, वर्तमान शोध फाइबर की मात्रा के प्रभाव प्रदर्शन पर केंद्रित है, और भविष्य में तनाव दर और अन्य कारकों के प्रभाव प्रदर्शन पर अध्ययन किया जाना चाहिए।

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