BFRP тарамыштары менен базальт буласы менен бекемделген цемент материалдарынын адгезия көрсөткүчтөрүн изилдөө
Байланыштын натыйжалуулугуна таасир этүүчү негизги факторлор
- була көлөмүнүн кошулушу жана узундугу
көлөмдүү допинг Базальт Кыска кесилген жип байланыш күчүнө олуттуу таасир этет жана сыноо көрсөткөндөй, 0,2% көлөмдүк легирлөө байланыш күчүнүн жогорулашына эң жакшы таасир этет, ал эми ашыкча легирлөө буланын агломерациясынан улам иштин натыйжалуулугунун төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн.
Буланын узундугу (мисалы, 6 мм жана 18 мм) байланыштын бекемдигине азыраак таасир этет, бирок кыскараак булалар беттик кемчиликтерди азайтуу үчүн оңой чачырайт.
- Кайра иштетилген бетондун бекемдик классы
Кайра иштетилген бетондун бекемдик даражасын жогорулатуу (мисалы, C30дан C40ка чейин) B ортосундагы байланыш күчүн жогорулатат.FRP арматурасы жана субстрат, бирок көбөйүү чектелүү, ал эми бекемдик даражасы өтө жогору болгондо, интерфейс морт сыйрылып кетүүгө дуушар болот.
- Интерфейсти иштетүү жана бириктирүүчү агент
Бетин кум менен тазалоо BFRP Арматура оройлукту күчөтүп, механикалык тиштөө күчүн жакшырта алат; силан бириктиргич агентти кошуу була менен чайыр матрицасынын ортосундагы химиялык байланышты оптималдаштырып, беттик тайгаланууну азайтат.
Желим касиеттеринин сыноолору жана механизмдери
- Борбордон сууруп чыгуу сыноосу
Байланыштын тайгалануу ийри сызыгы сууруп алуу сыноосу аркылуу изилденген жана байланыштын бузулуу режими негизинен тарамыштын сууруп алынышы же бетондун жарылышы экени аныкталган. базальт булалары бетондун морттук бузулушун кечеңдетип, ийкемдүүлүгүн жогорулатат.
Байланыштын типтүү бекемдик диапазону 6-12 МПа түзөт, ал эми белгилүү бир мааниге буланын дозасы, арматуранын диаметри (мисалы, 16 мм) жана интерфейстик иштетүү процесси таасир этет.
- Байланыш стрессинин бөлүштүрүү модели
Байланыш чыңалуусу арматуранын узундугу боюнча сызыктуу эмес бөлүштүрүлөт, ал эми эң жогорку чыңалуусу жүктөө учунда топтолгон. Теориялык моделде була-темир-бетондун жаракалардын кеңейүүсүнө каршылыгы жана беттик сүрүлүү эффектиси эске алынышы керек.
Колдонмонун артыкчылыктары жана инженердик учурлар
- Коррозияга туруктуулук жана бышыктык
BFRP арматурасы хлорид иондорунун эрозия чөйрөсүндө (мисалы, деңиз инженериясында) байланыш бекемдигинин 90% дан ашыгын сактайт, бул болоттон жана айнек буласынан жасалган арматураларга караганда бир топ жакшы.
Мисал: Циндао деңиз аркылуу өтүүчү көпүрөсүндө болот арматуранын ордуна BFRP арматурасы колдонулат жана анын кызмат мөөнөтү 100 жылдан ашык убакытка чейин узартылган.
- Жеңил жана сейсмикалык көрсөткүчтөр
BFRP арматурасынын тыгыздыгы болоттун тыгыздыгынын 1/4 бөлүгүн гана түзөт, аны бетон устундарын бекемдөө үчүн колдонсо болот, бул конструкциялык салмакты 20%-30% га азайтууга мүмкүндүк берет жана ошол эле учурда арматураны ороо менен сейсмикалык энергияны керектөө кубаттуулугун жогорулатат.
Учурдагы кыйынчылыктар жана оптималдаштыруу багыты
- Беттер аралык байланышты бекемдөө
Учурдагы көйгөй: булалар менен цемент матрицасынын ортосундагы интерфейс стресс концентрациясынан улам сыйрылып кетүүгө жакын, ал эми химиялык байланышты күчөтүү үчүн нано-модификацияланган интерфейс агенттерин (мисалы, нано-SiO₂ кошулган) иштеп чыгуу керек.
- Узак мөөнөттүү аткаруу жана стандартташтыруу
Жогорку температурада жана жогорку нымдуулукта (мисалы, 10 жылдан ашык) узак мөөнөттүү жылышуу маалыматтарынын жоктугунан улам, текшерүү үчүн тездетилген эскирүү сыноолору талап кылынат; долбоорлоо спецификациялары өлкөлөр боюнча азырынча бирдей эмес жана Кытай GB/T 38143-2019 стандартын чыгарганы менен, деталдуу долбоорлоо көрсөтмөлөрүн дагы эле жакшыртуу керек.
- Көп масштабдуу биргелешкен дизайн
Келечекте биз гибриддик технологияны изилдей алабыз BFRP градиенттүү композиттерди куруу жана бекемдик менен ийкемдүүлүктү тең салмактоо үчүн арматура жана болот буласы/көмүртек буласы.
Келечектеги изилдөө багыттары
- Акылдуу мониторинг жана санариптик моделдөө
BFRP тарамыштарына орнотулган була-оптикалык сенсорлор, байланыш интерфейсинин чыңалуусун жана жаракалардын өнүгүшүн реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө, дизайнды оптималдаштыруу үчүн чектүү элементтерди симуляциялоо менен айкалыштыруу.
- Аз көмүртектүү даярдоо процесси
Базальт буласынын эрүү жана тартуу температурасын төмөндөтүү (учурда 1400-1500 ℃), энергияны керектөөнү азайтуу үчүн төмөнкү температурада айыктыруучу чайыр иштеп чыгуу.
- Кайра иштетилген материалдарды натыйжалуу пайдалануу
Кайра иштетилген агрегаттарды жана базальт буласын курулуш калдыктары менен айкалыштырып, "толугу менен кайра жаралуучу" жашыл курулуш материалдары системасын өнүктүрүү жана ресурстарды керектөөнү азайтуу.
Кыскача маалымат
Базальт буласы менен арматураланган цемент материалдарынын байланыш касиеттерин изилдөө жана BFRP tendons этап-этабы менен натыйжаларга жетишти, бирок аны кеңири масштабда колдонуу дагы эле интерфейстик оптималдаштыруунун, узак мөөнөттүү бышыктыкты текшерүүнүн жана стандартташтырылган долбоорлоонун тоскоолдуктарын жеңиши керек. Келечекте көп тармактуу кайчылаш инновациялар (мисалы, акылдуу материалдар, аз көмүртектүү процесстер) аркылуу деңиз инженериясы жана жер титирөөгө туруктуу арматура тармактарында технологиялык жетишкендиктерге жетип, туруктуу имараттарды өнүктүрүүгө жардам берет деп күтүлүүдө.
