Нов вид на материјал за армирање на бетон: базалтни влакна во облик на шарка од 12/35/50 милиметри постигнуваат индустриска примена

Во областа на материјалите за армирање на бетон, револуционерна технологија предизвикува голема трансформација во индустријата. Водечка компанија за иновации на материјали неодамна објави дека нејзиниот препознатлив производ - шарка во облик на шарка базалтно влакносо дијаметар од 0,7 милиметри и должина од 12/35/50 милиметри - постигна индустриско производство. Главно ќе се применува кај високо-перформансни Бетонски конструкции, ефикасно решавајќи го долгогодишниот проблем со издржливоста.

За разлика од традиционалните влакна со мазна површина, оваа уникатна структура слична на шарка на Базалтни влакнаs може да формира повеќе механички точки на прицврстување во рамките на бетонската матрица. Овој дизајн значително ги подобрува перформансите на меѓуфазно поврзување помеѓу влакната и матрицата, значително намалувајќи го ризикот од извлекување на влакната под стрес. Експерименталните податоци покажуваат дека затегнувачката цврстина на ова влакно надминува 1200 мегапаскали, а модулот на еластичност достигнува 50 гигапаскали. Може ефикасно да го инхибира формирањето и ширењето на микропукнатини за време на фазите на пластичност и стврднување на бетонот.

Благодарение на вродената стабилност на вулканската карпа, овој вид влакна има одлична отпорност на алкали, што му овозможува да одржува долгорочна стабилност на перформансите во сурови средини како што се поморско инженерство, индустриски подови и инфраструктура со чести циклуси на замрзнување и одмрзнување. Првичните тестови покажуваат дека додавањето 3-5 килограми од ова влакно на кубен метар бетон може да ги намали пукнатините на собирање за повеќе од 60% во споредба со обичниот бетон и да ја удвои отпорноста на удар.

„Ова не е само додаток, туку сеопфатно системско решение за подобрување“, рече директорот за истражување и развој на „Чајна Беихаи“. „Уникатната геометриска структура на шарнирните влакна ја менува распределбата на напрегањето во бетонот, овозможувајќи им на инженерите да дизајнираат потенки делови од компонентите, да ја намалат количината на арматурни шипки и да го продолжат животниот век на конструкцијата.“

Моментално, овој производ успешно се применува во клучни проекти како што се обложувањето на тунели во Европа и надградбата на пристаништата на Блискиот Исток. Неговата извонредна отпорност на корозија и способности за контрола на пукнатини се високо признати од инженерската заедница. Од перспектива на одржлив развој, потрошувачката на енергија во производството на базалтни влакна е многу пониска од онаа на челикот или полимерните влакна. Покрај тоа, суровините се изобилни и доаѓаат од природата, што е во согласност со трендот на развој на зелените згради.

Лансирањето на овој производ се совпадна со важен период на надградба на глобалните стандарди за бетонска индустрија. Тој целосно ги исполнува барањата на меѓународните стандарди за бетон армиран со влакна, обезбедувајќи им на инженерите ефикасна алатка за постигнување повисоки стандарди за издржливост и цели за намалување на јаглеродот.

Со растечката важност на проблемите со стареењето на глобалната инфраструктура и зголемените барања за одржлив развој, усвојувањето на напредна технологија за бетонски армиран со влакна повеќе не е само техничка иновација; тоа е и неизбежен избор за развој на индустријата. Овој пробив покажува дека науката за бетонски материјали ја забрзува својата еволуција кон поголема интелигенција, поголема издржливост и поголема еколошка прифатливост.

Ќе продолжиме да истражуваме аспекти како што се дизајнот на специјални форми на влакна и механизмот за оптимизација на бетонските интерфејси, со цел да се промовира подобрувањето на индустриските стандарди и технолошките иновации, како и да се обезбедат поконкурентни решенија за модерни градежни проекти.