Новий тип армуючого матеріалу для бетону: 12/35/50-міліметрові шарнірні базальтові волокна знайшли промислове застосування

У галузі матеріалів для армування бетону новаторська технологія запускає значні трансформації галузі. Провідна компанія з інновацій у сфері матеріалів нещодавно оголосила, що її фірмовий продукт – шарнірна деталь базальтове волокнодіаметром 0,7 міліметра та довжиною 12/35/50 міліметрів - досяг промислового виробництва. Він буде застосовуватися переважно для високопродуктивних Бетонні конструкції, що ефективно вирішує давню проблему довговічності.

На відміну від традиційних волокон з гладкою поверхнею, ця унікальна шарнірна структура Базальтове волокноможуть утворювати кілька точок механічного кріплення всередині бетонної матриці. Така конструкція значно покращує міжфазний зв'язок між волокнами та матрицею, значно знижуючи ризик виривання волокон під навантаженням. Експериментальні дані показують, що міцність на розрив цього волокна перевищує 1200 мегапаскалів, а модуль пружності досягає 50 гігапаскалів. Воно може ефективно перешкоджати утворенню та розширенню мікротріщин на стадіях пластичності та твердіння бетону.

Завдяки притаманній вулканічній породі стабільності, цей тип волокна має чудову стійкість до лугів, що дозволяє йому довготривало підтримувати стабільні експлуатаційні характеристики в суворих умовах, таких як морська інженерія, промислові підлоги та інфраструктура з частими циклами заморожування-відтавання. Попередні випробування показують, що додавання 3-5 кілограмів цього волокна на кубічний метр бетону може зменшити кількість тріщин від усадки більш ніж на 60% порівняно зі звичайним бетоном та подвоїти ударостійкість.

«Це не просто добавка, а комплексне системне рішення для покращення», – сказав директор з досліджень і розробок China Beihai. «Унікальна геометрична структура шарнірних волокон змінює розподіл напружень у бетоні, дозволяючи інженерам проектувати тонші перерізи компонентів, зменшувати кількість арматурних стержнів і продовжувати термін служби конструкції».

Наразі цей продукт успішно застосовується в ключових проектах, таких як облицювання тунелів у Європі та модернізація портів на Близькому Сході. Його видатна стійкість до корозії та здатність контролювати утворення тріщин отримали високе визнання інженерної спільноти. З точки зору сталого розвитку, споживання енергії на виробництво базальтові волокна набагато нижча, ніж у сталі чи полімерних волокон. Більше того, сировина є в достатку та походить з природи, що відповідає тенденції розвитку зеленого будівництва.

Запуск цього продукту збігся з важливим періодом оновлення світових стандартів бетонної промисловості. Він повністю відповідає вимогам міжнародних стандартів для фібробетону, надаючи інженерам ефективний інструмент для досягнення вищих стандартів довговічності та цільових показників скорочення викидів вуглецю.

Зі зростанням важливості проблем старіння глобальної інфраструктури та зростанням вимог до сталого розвитку, впровадження передової технології фібробетону вже не є просто технічною інновацією; це також неминучий вибір для розвитку промисловості. Цей прорив свідчить про те, що наука про бетонні матеріали прискорює свою еволюцію в напрямку більшої інтелектуальності, більшої довговічності та більшої екологічності.

Ми продовжуватимемо досліджувати такі аспекти, як проектування спеціальних форм волокон та механізм оптимізації бетонних інтерфейсів, щоб сприяти вдосконаленню галузевих стандартів та технологічним інноваціям, а також забезпечувати більш конкурентоспроможні рішення для сучасних будівельних проектів.