玄武岩繊維パイプライン：エネルギー輸送の新たな選択肢

高圧パイプ市場では、 ガラス繊維ガラス繊維、炭素繊維、玄武岩繊維などが使用されています。しかし、ガラス繊維強化プラスチック（GRP）製の高圧管が最も広く使用されており、玄武岩や炭素繊維製の管はあまり一般的ではありません。玄武岩繊維複合高圧パイプは、優れた耐腐食性、軽量で高強度、低流体抵抗、長寿命などの特徴を備えており、石油、ガス、水道などのさまざまな分野で広く使用されています。化学薬品航空宇宙、建設など。

玄武岩繊維パイプの利点

材料の比較と応用分野

玄武岩繊維高圧パイプ 玄武岩繊維管は、H2S、CO2、塩水など、さまざまな媒体による腐食に耐性があります。また、優れた流動特性を持ち、流動係数は鋼管の最大1.5倍です。GRPが最も一般的ですが、優れた性能のために、玄武岩繊維管がより多様な分野で応用されています。さらに、玄武岩繊維高圧管は優れた機械的強度を持ち、軽量で、設置コストが低いです。設計上の耐用年数は30年以上で、いくつかのプロジェクトでは50年もの間良好な性能を発揮しています。玄武岩繊維高圧管は、中国でも国際的にもまだ比較的新しい製品であり、エンジニアリングの応用レポートは限られていますが、その優れた性能により、原油、天然ガス、淡水輸送、廃水注入、ダウンホールチュービング、石油化学プロセスパイプラインなど、さまざまな高圧パイプラインですでに重要な役割を果たしています。

耐食性と耐用年数

構造設計 玄武岩繊維高圧管は、内層ライナー、構造層、外層保護層の3層構造です。内層ライナーは樹脂含有量が高く、樹脂含有量は70%を超え、内面の樹脂含有量は約95%に達します。これにより、玄武岩繊維製高圧管は優れた耐食性を発揮し、様々な強酸・強塩基、無機塩溶液、酸化剤、硫化水素、二酸化炭素、有機溶剤などによる長期的な浸食にも耐えることができます。設計寿命は20年以上ですが、30年以上経過しても良好な状態を維持しているものも多く、耐用年数中はメンテナンスを必要としません。

製造プロセスとコスト効率

製造工程 玄武岩繊維 高圧管の耐水圧性はガラス繊維製高圧管とは大きく異なります。同じ繊維仕様、レイアップ、設備条件のもとでは、 玄武岩繊維パイプ ガラス繊維パイプに比べて大幅に優れています。積層数を減らすことで、玄武岩繊維パイプは耐圧性を維持しながら、原材料消費量と製品コストを効果的に削減し、コスト効率を高めます。

設計と性能特性

構造設計

玄武岩繊維製高圧管は、内層ライナー、構造層、外層保護層の3層構造により、優れた耐食性を備えています。また、優れた耐疲労性と長寿命も兼ね備えています。

重量と機械的特性

重量面では、玄武岩繊維製高圧管は大きな利点を有しています。比重は約1.6で、鋼管や鋳鉄管のわずか1/4～1/5です。実用化において、同じ内圧の場合、同じ直径と長さのGRP管の重量は鋼管の約28%に過ぎません。高い比強度と適切な機械的特性を備え、軸方向引張強度は200～320MPaに達し、鋼管に近いながらも比強度は鋼管よりも高くなっています。これにより、構造設計時の管の自重を大幅に軽減でき、設置プロセスを簡素化できます。

その他の優れた特徴

さらに、玄武岩繊維製高圧管は、スケールやパラフィンの付着に強く、流体抵抗が低く、電気絶縁性に優れ、接続方法が簡単で、強度が高く、熱伝導率が低く、熱応力が低いという優れた特性を備えています。これらの優れた特性により、玄武岩繊維製高圧管は様々な分野で広く利用されており、将来的にはより広範な普及と応用が期待されます。