현무암 섬유는 어떤 재료에 속합니까?
현무암 연속섬유 높은 강도뿐만 아니라 전기 절연성, 내식성, 고온 저항성 등 다양한 우수한 특성을 가지고 있습니다. 또한, 현무암 섬유 생산 공정을 통해 폐기물 발생이 줄어들고, 환경 오염도 줄어들며, 제품 폐기물은 환경에 아무런 해를 끼치지 않고 직접 분해되므로 진정한 녹색 친환경 소재입니다.
성능 이점
- 뛰어난 내열성；
- 뛰어난 인장 강도
- 뛰어난 화학적인 안정성, 열충격 방지 안정성;
- 뛰어난 유전 특성, 방음 특성
- 뛰어난 파동 투과성 및 파동 흡수 특성
- 뛰어난 산 및 알칼리 저항성.
현무암 섬유 적용 분야
현무암 섬유는 현재 4대 섬유 중 하나이다(현무암 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 섬유, 초고분자량 폴리에틸렌 섬유)는 다양한 제품을 제조하는 원료로 사용되며 국방 및 군사, 항공우주, 방화, 환경 보호, 차량 및 선박 제조, 석유화학, 전력 전자, 스포츠, 의료 및 토목 공학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 몇 가지 주요 응용 분야에 대한 간략한 설명입니다.
보이지 않는
고강도, 고온 및 저온 내성 등의 특성을 지닌 현무암 섬유는 항공기 및 미사일 표면 소재 요건에 매우 부합하며, 전파 흡수 및 투과 특성을 통해 레이더 탐지를 차단할 수 있습니다. 따라서 현무암 탄소 섬유는 스텔스 항공기 및 미사일에서 탄소 섬유를 부분적으로 대체할 수 있습니다.
방탄 조끼
현재 방탄조끼는 주로 초고분자량 폴리에틸렌 섬유로 제작되는데, 이 섬유는 내열성이 낮아 탄두가 고온에서 용융 및 연소될 경우 강도와 탄성률이 감소하여 방탄 효과에 영향을 미칩니다. 반면, 현무암 섬유는 내열성이 뛰어나 이러한 문제가 없습니다.
항공우주
현무암 섬유는 열전도율이 낮고 난연성이 우수하며, -269℃~700℃의 작동 온도 범위를 가지고 있어 고온 및 저온 모두에 강합니다. 항공우주 산업의 엄격한 요건을 충족하며, 러시아 항공우주 소재의 대부분은 이 소재로 제작됩니다.
자동차 애플리케이션
● 자동차용 여과재
현무암 섬유 자동차 여과재는 고온에서 자동차 배기가스 중의 고체입자를 여과하고 분리하여 도시로의 자동차 배기가스 오염을 줄일 수 있으며, 그 여과재는 고온 조건에서도 안정적인 성능을 유지하는 장점이 있습니다.
● 자동차 내장재
현재 널리 사용되는 내장재는 일반적으로 강도가 부족하고, 열에 의한 휘발성 유해가스 흡수가 적으며, 진동 감쇠, 단열, 흡음 성능이 떨어지는 등의 문제가 있습니다. 내장재로 널리 사용되는 유리섬유와 비교했을 때, 현무암 섬유의 흡음 및 내열 특성은 E-유리섬유보다 훨씬 뛰어나며, 높은 강성, 경량, 난연성, 저비용, 환경 오염 방지 등의 요구 사항에 더 부합합니다.
도로공학 분야
현무암 섬유는 높은 인장 강도, 우수한 기계적 성질, 고온 내성, 자외선 차단, 산 및 알칼리 저항성, 염분 저항성, 노화 방지 등의 장점을 가지고 있습니다. 다른 섬유에 비해 종합적인 성능이 우수하며, 도로 건설 분야의 재료 요구 사항을 충족합니다. 따라서 최근 몇 년 동안 현무암 섬유 제품이 도로 건설에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
현무암 섬유 메시 기질을 날실 편직 공정으로 만들고, 표면 코팅 처리하여 현무암 섬유 지오그리드를 만들 수 있습니다. 이는 일반적으로 아스팔트 포장 개량, 도로 바닥 및 연약 토양 기반 보강에 사용됩니다. 단축 현무암 섬유는 아스팔트 혼합물, 시멘트 콘크리트 및 자갈 밀봉에 사용할 수 있습니다. 도로 공학 분야에서 현무암 섬유 복합 텐던은 주로 시멘트 콘크리트 포장에 사용됩니다.
