Bazalt mineral tolasining kuchlanish kuchi qanday?

ning kuchlanish kuchi bazalt mineral tolalariko'p nuqtai nazardan tahlil qilinishi kerak bo'lgan mavzudir. Birinchidan, valentlik kuchi materialning sinishidan oldin bardosh bera oladigan maksimal kuchlanish kuchlanishiga ishora qilishini aniqlashtirish kerak. uchun Bazalt tolasis, bu qiymat odatda orasida2000 MPa va 4800 MPa. Muayyan qiymatga xom ashyo tarkibi, ishlab chiqarish jarayoni va tolaning diametri kabi omillar ta'sir qiladi.

Nima uchun bazalt tolalarishunchalik yuqori kuchlanish kuchi bormi? Bu ularning mikro tuzilishi bilan chambarchas bog'liq. Bazaltning o'zi kremniy dioksidi, alyuminiy oksidi va temir oksidi kabi asosiy tarkibiy qismlarga ega bo'lgan vulqon jinsidir. Yuqori haroratli erishdan so'ng, bu komponentlar doimiy uch o'lchovli tarmoq strukturasini hosil qiladi, bu esa tolaga yuqori qattiqlikni beradi. davomida tez sovutish Elyaf ishlab chiqarish jarayon molekulyar joylashuvni zichroq qiladi, uning mexanik xususiyatlarini yanada oshiradi.

Kuchlanish kuchiga ta'sir qiluvchi o'ziga xos omillarni quyidagi jihatlardan ko'rib chiqish mumkin:

1. Xom ashyo tarkibi: Turli xil kelib chiqishi bazalt rudalarining tarkibi har xil. Umuman olganda, tarkibida kremniy dioksidi 46% dan 52% gacha bo'lgan xom ashyo yaxshi quvvatga ega bo'lgan tolalarni ishlab chiqaradi. Haddan tashqari yuqori temir oksidi tarkibi kuchning pasayishiga olib kelishi mumkin.

2. Ishlab chiqarish jarayoni: Erish harorati 1400-1500 ° S da eng yaxshi nazorat qilinadi. Agar harorat juda past bo'lsa, eritmaning viskozitesi yuqori bo'ladi, bu esa chizishni qiyinlashtiradi; agar u juda yuqori bo'lsa, u komponentlarning volatilizatsiyasiga olib kelishi mumkin. Chizish tezligi ham asosiy parametrdir; agar u juda tez bo'lsa, tolalar diametri notekis bo'ladi.

3. Elyaf diametri: Bazalt tolalari an'anaviy diametri 9-13 mikron bo'lgan mashhur tortishish kuchi ko'rsatkichlariga ega. Nazariy jihatdan ingichka tolalar yuqori quvvatga ega bo'lsa-da, ular haqiqiy ishlab chiqarishda nuqsonlarga moyil.

4. Yuzaki ishlov berish: Ba'zi mahsulotlar sirt qoplamasi bilan ishlov beriladi, bu ham tolani himoya qiladi, ham uning kuchiga ma'lum ta'sir ko'rsatishi mumkin.

Amaliy ilovalarda, qanday qilib to'g'ri tanlash kerak bazalt tolasi? Bu maxsus foydalanish asosida aniqlanishi kerak. Strukturaviy mustahkamlovchi materiallar kabi yuqori quvvat talab qiladigan ilovalar uchun nominal quvvati 4000 MPa dan yuqori bo'lgan mahsulotlarni tanlash tavsiya etiladi. Izolyatsiya materiallari kabi umumiy maqsadlar uchun quvvat talabi mos ravishda tushirilishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, laboratoriya sinovlari ma'lumotlari haqiqiy foydalanish muhitida ishlashdan farq qilishi mumkin. Harorat, namlik va uzoq muddatli yuk kabi omillar tolaning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.

Taqqoslash haqida bazalt tolasi boshqa tolalar bilan mustahkamlik uchun bir nechta umumiy ma'lumotlar nuqtalaridan foydalanish mumkin: oddiy E-shisha tolasining kuchlanish kuchi taxminan 3000 MPa, S-shisha tolasi 4500 MPa ga yetishi mumkin va uglerod tolasi 3000-7000 MPa orasida. Shu nuqtai nazardan, bazalt tolasining kuchi o'rta va yuqori darajada. Biroq, uning afzalliklari xom ashyoning arzonligi va yuqori haroratga chidamliligi va kimyoviy barqarorligidadir.

Sifat nazorati nuqtai nazaridan, hozirgi vaqtda kuchni aniqlash uchun bitta tolali valentlik sinovi usuli qo'llaniladi. Sinov paytida inson omillari ta'sirida nuqsonlar paydo bo'lishining oldini olish uchun namunani tayyorlash jarayoniga alohida e'tibor berilishi kerak. Sanoat standartlari odatda kamida 50 ta tolani sinab ko'rishni va yakuniy natija sifatida o'rtacha qiymatni olishni talab qiladi. Elyaf kuchida ma'lum bir diskretlik mavjud bo'lganligi sababli, bu miqdordagi testlar ma'lumotlarning ishonchliligini ta'minlashi mumkin.

Kelajakdagi rivojlanish tendentsiyalariga kelsak, tadqiqotchilar nanomodifikatsiya va kompozit yigirish kabi usullar orqali bazalt tolalarining mustahkamligini yanada yaxshilashga harakat qilmoqdalar. Misol uchun, xom ashyoga oz miqdorda maxsus komponentlar qo'shilishi eritmaning xususiyatlarini optimallashtirishi mumkin; elektromagnit maydon yordamida chizish texnologiyasidan foydalanish tolalar tuzilishining bir xilligini yaxshilashi mumkin. Ushbu yangi jarayonlar hali laboratoriya bosqichida bo'lsa-da, ular yaxshi qo'llash istiqbollarini ko'rsatadi.

Kuchlanish kuchini saqlab qolish ham foydalanuvchilarni tashvishga solmoqda. Eksperimental ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, quruq muhitda xona haroratida quvvatni saqlash tezligi yuqori sifatli bazalt tolalari o'n yildan keyin ham 90% dan oshishi mumkin. Biroq, yuqori haroratli yoki korroziy muhitda bu qiymat pasayadi. Shuning uchun, haqiqiy muhandislik dasturlarida atrof-muhit sharoitlariga qarab tegishli himoya choralarini tanlash kerak.

Nihoyat, shuni eslatib o'tish kerakki, bazalt tolasi yuqori kuchlanish kuchiga ega bo'lsa-da, o'ziga xos mahsulotlarda interfaal bog'lanish ko'rsatkichlarini ham hisobga olish kerak. Misol uchun, betonni mustahkamlash ilovalarida tola va matritsa o'rtasidagi bog'lanish kuchi ko'pincha tolaning o'zidan ko'ra muhimroqdir. Bu sirtni qayta ishlash yoki biriktiruvchi moddalarni qo'shish orqali optimallashtirilishi kerak.