Bazalt Fiber Texnologiyasının Təhlili
Xammal və istehsal prosesi
üçün xammal bazalt lifi edir vulkanik bazalt qayası. Onun Kimyəvi tərkibi ilk növbədə silikon dioksid və alüminium oksiddir, dəmir, kalsium və başqalarının oksidləri ilə tamamlanır. Əzildikdən və təmizləndikdən sonra filiz ərimə sobasına verilir və burada yüksək temperaturda homogen maqmaya əridilir. 1500°C, sonra platin-rodium ərintisi ilə davamlı liflərə çəkilir.
ilə müqayisədə Şüşə lifi,bazalt lifi paketləmə prosesini aradan qaldırır və daha tək bir xammaldan istifadə edir. Üzvi prekursor tələb edən karbon lifinin kompleks karbonlaşma prosesi ilə müqayisədə onun istehsal prosesi daha birbaşadır. Bununla belə, bazalt filizinin tərkibindəki dalğalanmalar lifin sabitliyinə təsir göstərə bilər və bu, ciddi xammalın yoxlanılmasını tələb edir.
Fiziki və Kimyəvi Performans Xüsusiyyətləri
(1) Mexanik Xüsusiyyətlər: Dartma gücü bazalt lifi adi şüşə lifi ilə karbon lifi arasındadır, adətən 3000 ilə 4800 MPa arasında dəyişir, elastik modulu təxminən 90-110 GPa. Bu, E-şüşə lifindən üstündür, lakin yüksək modullu karbon lifindən daha aşağıdır. Onun qırılma zamanı uzanması təqribən 3% təşkil edir ki, bu da müəyyən bir möhkəmlik səviyyəsini göstərir.
(2) Temperatur Müqaviməti: Uzunmüddətli işləmə temperaturu diapazonu -260 ° C ilə 700 ° C arasındadır, ani temperatur müqaviməti 1000 ° C-ə qədərdir. Bu, əksər üzvi liflərdən və adi şüşə liflərdən üstündür, keramika liflərinə yaxınlaşır, lakin daha ucuzdur.
(3) Korroziyaya Müqavimət: Turşu və qələvi mühitlərdə sabitliyi şüşə lifindən daha yaxşıdır, xüsusilə pH 2-11 diapazonunda demək olar ki, korroziya göstərmir və onu nəm şərait və duz spreyi kimi sərt mühitlər üçün uyğun edir.
(4) Digər xüsusiyyətlər: Bu var aşağı istilik keçiriciliyi (təxminən. ), yaxşı elektrik izolyasiya performansı və daha az nəm udma dərəcəsi .
Tətbiq Sahələrinin Müqayisəsi
(1) Tikinti Möhkəmləndirilməsi: Ənənəvi polad armaturla müqayisədə, bazalt lifli armatur yüngül və korroziyaya davamlıdır, bu da betonun karbonlaşması probleminin qarşısını alır, baxmayaraq ki, onun ilkin dəyəri daha yüksəkdir. Karbon lifli armaturla müqayisədə təklif edir daha yaxşı iqtisadi səmərəlilik.
(2) Avtomobilin yüngülləşdirilməsi: Əyləc yastiqciqları və işlənmiş istilik qoruyucuları kimi komponentlərdə asbestdən daha ekoloji cəhətdən təmizdir və çəki azaldılmasına nail olur. metal materiallarla müqayisədə.
(3) Elektron Avadanlıq: Dövrə lövhələri üçün gücləndirici material kimi istifadə edilən onun dielektrik performansı şüşə lifindən üstündür və siqnalın qorunması problemlərindən qaçınır.
(4) Filtrləmə materialları: Yüksək temperatura davamlılığı ona yüksək temperaturda baca qazlarının filtrasiyası sahəsində kimyəvi lif filtrləri ilə müqayisədə əhəmiyyətli üstünlük verir.
Texniki Məhdudiyyətlər
(1) İstehsal dəyəri: Bazalt lifinin hazırkı qiyməti, əsasən yüksək ərimə enerjisi istehlakı və əhəmiyyətli spinneret aşınması səbəbindən E-şüşə lifindən təxminən 2-3 dəfə yüksəkdir. Geniş miqyaslı istehsal bunu şüşə lifindən təxminən 1,5 dəfə azalda bilər.
(2) Prosesə Nəzarət: Ərinmənin vahidliyi lif diametrinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edir, temperatur sahəsinə və çəkilmə sürətinə dəqiq nəzarət tələb edir.
(3) Dərin Emal Uyğunluğu: Qatran matrisləri ilə yapışdırmaq üçün birləşdirici maddələrin seçimi şüşə lifinə nisbətən daha ciddidir və məqsədyönlü optimallaşdırma tələb olunur.
Texnoloji İnkişaf Trendləri
(1) Xammal Təmizləmə Texnologiyası: Filizdəki dəmir miqdarını azaltmaq və bununla da ərimə sabitliyini artırmaq üçün maqnit ayırma və flotasiya kimi üsullardan istifadə.
(2) Ərimə prosesinin təkmilləşdirilməsi: Enerji istehlakını təxminən azaltmaq üçün yeni elektrodla qızdırılan sobaların hazırlanması ənənəvi qaz sobaları ilə müqayisədə.
(3) Məhsulun diversifikasiyası: Ultra incə liflər kimi xüsusi növlər (tək filament diametri ) və dairəvi olmayan kəsikli liflər işlənib hazırlanmışdır.
(4) Təkrar emal: Tullantı lifləri əzilərək istifadə edilə bilər betonda əlavələr, resurs dövriyyəsinə nail olmaq.
Nəticə
Digər yüksək performanslı liflərlə müqayisədə əsas üstünlüyü bazalt lifi onun tam təbii xammal sistemi və balanslaşdırılmış hərtərəfli performansı var. Onun məlum gücü karbon lifi qədər yüksək olmasa da, temperatur həddi keramika lifindən aşağı olsa da, ekoloji cəhətdən təmizliyi və qənaətcilliyi onu müxtəlif sənaye sektorlarında əvəzolunmaz edir. İstehsal prosesinin davamlı optimallaşdırılması ilə onun tətbiq dairəsinin daha da genişlənəcəyi gözlənilir.
