Bazalt Lif Texnologiyasının Təhlili
Xammal və İstehsal Prosesi
Xammal bazalt lifi dır vulkanik bazalt süxuru. Onun Kimyəvi Tərkib əsasən silisium dioksid və alüminium oksiddən ibarətdir və dəmir, kalsium və digər oksidlərlə tamamlanır. Əzib təmizlədikdən sonra filiz əritmə sobasına verilir və burada təxminən 0.5°C yüksək temperaturda homogen maqmaya əridilir. 1500°C-də qızdırılır və sonra platin-rodium ərintisi əyiricisi vasitəsilə davamlı liflərə çəkilir.
Müqayisə Şüşə Lif,bazalt lifi Partiya prosesini aradan qaldırır və daha tək xammaldan istifadə edir. Üzvi bir prekursor tələb edən karbon lifinin mürəkkəb karbonlaşma prosesi ilə müqayisədə onun istehsal prosesi daha birbaşadır. Lakin, bazalt filizinin tərkibindəki dalğalanmalar lif sabitliyinə təsir göstərə bilər və bu da ciddi xammal yoxlamasını tələb edir.
Fiziki və Kimyəvi Performans Xüsusiyyətləri
(1) Mexaniki Xüsusiyyətlər: Dartılma gücü bazalt lifi adi şüşə lif və karbon lif arasındadır, adətən 3000 ilə 4800 MPa arasında dəyişir və elastiklik modulu təxminən 90-110 GPa təşkil edir. Bu, E-şüşə lifindən üstündür, lakin yüksək modullu karbon lifindən daha aşağıdır. Qırılma zamanı uzanması təxminən 3% təşkil edir ki, bu da müəyyən bir möhkəmlik səviyyəsini göstərir.
(2) Temperatur Müqaviməti: Uzunmüddətli işləmə temperaturu diapazonu -260°C ilə 700°C arasında dəyişir və ani temperatur müqaviməti 1000°C-yə qədərdir. Bu, əksər üzvi liflərdən və adi şüşə liflərdən üstündür, keramika liflərinə yaxınlaşır, lakin daha aşağı qiymətə.
(3) Korroziyaya davamlılıq: Turşu və qələvi mühitlərdə stabilliyi şüşə lifindən daha yaxşıdır, xüsusən də pH 2-11 diapazonunda demək olar ki, heç bir korroziya göstərmir, bu da onu nəm şərait və duz spreyi kimi sərt mühitlər üçün uyğun edir.
(4) Digər Xüsusiyyətlər: Onun bir var aşağı istilik keçiriciliyi (təxminən ), yaxşı elektrik izolyasiya performansı və nəm udma sürəti -dən azdır .
Tətbiq Sahələrinin Müqayisəsi
(1) Tikinti Gücləndirməsi: Ənənəvi polad armaturla müqayisədə, bazalt lifli armatur yüngül və korroziyaya davamlıdır, bu da betonun karbonlaşma problemini aradan qaldırır, baxmayaraq ki, ilkin dəyəri daha yüksəkdir. Karbon lifli armaturla müqayisədə təklif edir daha yaxşı xərc səmərəliliyi.
(2) Avtomobil Yüngülləşdirmə: Əyləc balataları və işlənmiş qazların istilik qalxanları kimi komponentlərdə asbestdən daha ekoloji cəhətdən təmizdir və çəkidə 100% azalmaya nail olur. metal materiallarla müqayisədə.
(3) Elektron avadanlıqlar: Dövrə lövhələri üçün möhkəmləndirici material kimi istifadə edilən onun dielektrik performansı şüşə lifdən üstündür və siqnalın qorunması problemlərindən qaçınır.
(4) Filtrləmə Materialları: Yüksək temperatura davamlılığı, yüksək temperaturlu baca qazı filtrasiyası sahəsində kimyəvi lif filtrləri ilə müqayisədə əhəmiyyətli bir üstünlük verir.
Texniki məhdudiyyətlər
(1) İstehsal dəyəri: Bazalt lifinin hazırkı qiyməti, əsasən yüksək ərimə enerjisi istehlakı və əhəmiyyətli dərəcədə əyirici aşınma səbəbindən E-şüşə lifinin qiyməti ilə müqayisədə təxminən 2-3 dəfə bahadır. Genişmiqyaslı istehsal bunu şüşə lifinin qiyməti ilə müqayisədə təxminən 1,5 dəfəyə qədər azalda bilər.
(2) Proses Nəzarəti: Ərimələrin vahidliyi lif diametrinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir və temperatur sahəsinin və çəkmə sürətinin dəqiq idarə olunmasını tələb edir.
(3) Dərin Emal Uyğunluğu: Qatran matrisləri ilə yapışdırmaq üçün birləşdirici maddələrin seçimi şüşə lifinə nisbətən daha sərtdir və hədəf optimallaşdırma tələb edir.
Texnoloji İnkişaf Trendləri
(1) Xammalın təmizlənməsi texnologiyası: Filizdəki dəmir tərkibini azaltmaq və bununla da ərimənin sabitliyini artırmaq üçün maqnit ayırma və flotasiya kimi metodlardan istifadə.
(2) Ərimə Prosesinin Təkmilləşdirilməsi: Enerji istehlakını təxminən azaltmaq üçün yeni elektrodla qızdırılan sobaların hazırlanması ənənəvi qazla işləyən sobalarla müqayisədə.
(3) Məhsulun şaxələndirilməsi: Ultra incə liflər (tək filament diametri) kimi xüsusi növlər ) və dairəvi olmayan en kəsikli liflər hazırlanmışdır.
(4) Təkrar emal: Tullantı lifləri əzilərək istifadə edilə bilər betonda əlavələr, resurs dövranına nail olmaq.
Nəticə
Digər yüksək performanslı liflərlə müqayisədə əsas üstünlüyü bazalt lifi tamamilə təbii xammal sistemində və balanslaşdırılmış hərtərəfli performansındadır. Məlum möhkəmliyi karbon lif qədər yüksək olmasa da və temperatur həddi keramika lifindən aşağı olsa da, ətraf mühitə uyğunluğu və səmərəliliyi onu müxtəlif sənaye sektorlarında əvəzolunmaz edir. İstehsal prosesinin davamlı optimallaşdırılması ilə tətbiq dairəsinin daha da genişlənməsi gözlənilir.
