بيسالٽ فائبر ٽيڪنالاجي جو تجزيو
خام مال ۽ پيداوار جو عمل
خام مال لاءِ بيسالٽ فائبر آهي آتش فشاني بيسالٽ پٿر. اهو ڪيميڪل ان جي جوڙجڪ بنيادي طور تي سلڪون ڊاءِ آڪسائيڊ ۽ ايلومينيم آڪسائيڊ تي مشتمل آهي، جيڪا لوهه، ڪيلشيم ۽ ٻين جي آڪسائيڊ سان گڏ هوندي آهي. ڪٽڻ ۽ صاف ڪرڻ کان پوءِ، معدنيات کي پگھلڻ واري فرنس ۾ کارايو ويندو آهي، جتي ان کي هڪجهڙائي واري ميگما ۾ ڳاريو ويندو آهي جيڪو تقريباً 1000 سينٽي ميٽر جي تيز گرمي پد تي هوندو آهي. 1500 °C تي، ۽ پوءِ پلاٽينم-روڊيم مصر جي اسپنريٽ ذريعي مسلسل فائبرن ۾ ڇڪيو ويندو آهي.
جي مقابلي ۾ گلاس فائبر،بيسالٽ فائبر بيچنگ جي عمل کي ختم ڪري ٿو ۽ هڪ وڌيڪ منفرد خام مال استعمال ڪري ٿو. ڪاربن فائبر جي پيچيده ڪاربنائيزيشن جي عمل جي مقابلي ۾، جنهن لاءِ هڪ نامياتي اڳڪٿي جي ضرورت هوندي آهي، ان جي پيداوار جو عمل وڌيڪ سڌو آهي. بهرحال، بيسالٽ معدنيات جي جوڙجڪ ۾ اتار چڙهاؤ فائبر جي استحڪام کي متاثر ڪري سگهي ٿو، جنهن جي ڪري سخت خام مال جي اسڪريننگ جي ضرورت آهي.
جسماني ۽ ڪيميائي ڪارڪردگي خاصيتون
(1) مشيني خاصيتون: جي ٽينسل طاقت بيسالٽ فائبر عام گلاس فائبر ۽ ڪاربن فائبر جي وچ ۾ آهي، عام طور تي 3000 کان 4800 MPa تائين، تقريبن 90-110 GPa جي لچڪدار ماڊيولس سان. هي اي-گلاس فائبر کان بهتر آهي پر اعلي-ماڊيولس ڪاربن فائبر کان گهٽ آهي. وقفي تي ان جو ڊگهو ٿيڻ تقريباً 3٪ آهي، جيڪو سختي جي هڪ خاص سطح کي ظاهر ڪري ٿو.
(2) گرمي پد جي مزاحمت: ڊگھي مدت جي آپريٽنگ گرمي پد جي حد -260 ° C کان 700 ° C تائين آهي، جنهن ۾ 1000 ° C تائين فوري گرمي پد جي مزاحمت آهي. هي گھڻن نامياتي فائبرن ۽ عام شيشي جي فائبرن کان بهتر آهي، سيرامڪ فائبرن جي ويجهو پر گهٽ قيمت تي.
(3) سنکنرن جي مزاحمت: تيزابي ۽ الڪلي ماحول ۾ ان جي استحڪام گلاس فائبر کان بهتر آهي، خاص طور تي pH 2-11 جي حد ۾ تقريبن ڪو به سنکنرن نه ڏيکاريندي، ان کي نم حالتن ۽ لوڻ جي اسپري وانگر سخت ماحول لاءِ مناسب بڻائي ٿي.
(4) ٻيون خاصيتون: ان ۾ هڪ آهي گھٽ حرارتي چالکائي (تقريبن) )، سٺي برقي موصليت جي ڪارڪردگي، ۽ نمي جذب ڪرڻ جي شرح کان گهٽ .
ايپليڪيشن فيلڊز جو مقابلو
(1) تعميراتي مضبوطي: روايتي اسٽيل ريبار جي مقابلي ۾، باسالٽ فائبر ريبار هلڪو وزن ۽ سنکنرن جي مزاحمتي آهي، جيڪو ڪنڪريٽ ڪاربونيشن جي مسئلي کان بچي ٿو، جيتوڻيڪ ان جي شروعاتي قيمت وڌيڪ آهي. ڪاربن فائبر ريبار جي مقابلي ۾، اهو پيش ڪري ٿو بهتر خرچ جي اثرائتي.
(2) گاڏين جو هلڪو وزن: بريڪ پيڊ ۽ ايگزاسٽ هيٽ شيلڊ جهڙن حصن ۾، اهو ايسبيسٽس کان وڌيڪ ماحول دوست آهي ۽ وزن گھٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. دھاتي مواد جي مقابلي ۾.
(3) اليڪٽرانڪ سامان: سرڪٽ بورڊن لاءِ مضبوط ڪندڙ مواد جي طور تي استعمال ٿيندڙ، ان جي ڊائي اليڪٽرڪ ڪارڪردگي گلاس فائبر کان بهتر آهي، ۽ اهو سگنل شيلڊنگ جي مسئلن کان بچي ٿو.
(4) فلٽريشن مواد: ان جي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ان کي اعليٰ درجه حرارت واري فلو گيس فلٽريشن جي ميدان ۾ ڪيميائي فائبر فلٽرن تي هڪ اهم فائدو ڏئي ٿي.
ٽيڪنيڪل حدون
(1) پيداواري خرچ: بيسالٽ فائبر جي موجوده قيمت اي-گلاس فائبر جي ڀيٽ ۾ تقريباً 2-3 ڀيرا آهي، خاص طور تي وڌيڪ پگھلڻ واري توانائي جي استعمال ۽ اهم اسپنريٽ لباس جي ڪري. وڏي پيماني تي پيداوار ان کي گلاس فائبر جي ڀيٽ ۾ تقريباً 1.5 ڀيرا گهٽائي سگھي ٿي.
(2) عمل ڪنٽرول: پگھلڻ جي هڪجهڙائي فائبر جي قطر کي خاص طور تي متاثر ڪري ٿي، جنهن لاءِ گرمي پد جي ميدان ۽ ڊرائنگ جي رفتار جي صحيح ڪنٽرول جي ضرورت آهي.
(3) ڊيپ پروسيسنگ موافقت: رال ميٽرڪس سان بانڊنگ لاءِ ڪپلنگ ايجنٽن جو انتخاب گلاس فائبر جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ سخت آهي، جنهن لاءِ ٽارگيٽڊ آپٽمائيزيشن جي ضرورت آهي.
ٽيڪنالاجيڪل ترقي جا رجحان
(1) خام مال صاف ڪرڻ جي ٽيڪنالاجي: معدنيات ۾ لوهه جي مقدار کي گهٽائڻ لاءِ مقناطيسي علحدگي ۽ فلوٽيشن جهڙن طريقن کي استعمال ڪندي، ان ڪري پگھلڻ جي استحڪام کي بهتر بڻايو وڃي.
(2) پگھلڻ جي عمل ۾ بهتري: توانائي جي استعمال کي تقريبن گهٽائڻ لاءِ نوان اليڪٽرروڊ سان گرم ٿيل ڀٽيون ٺاهڻ روايتي گئس سان هلندڙ ڀٽن جي مقابلي ۾.
(3) پيداوار جي تنوع: خاص قسمون جهڙوڪ الٽرا فائن فائبر (سنگل فليمينٽ قطر) ) ۽ غير گول ڪراس سيڪشن وارن فائبرن کي ترقي ڏني وئي آهي.
(4) ري سائيڪلنگ: فضول فائبر کي ڪٽي سگهجي ٿو ۽ استعمال ڪري سگهجي ٿو ڪنڪريٽ ۾ ملاوٽ، وسيلن جي گردش حاصل ڪرڻ.
ٿڪل
ٻين اعليٰ ڪارڪردگي وارن فائبرن جي مقابلي ۾، جو بنيادي فائدو بيسالٽ فائبر ان جي مڪمل قدرتي خام مال جي نظام ۽ متوازن جامع ڪارڪردگي ۾ آهي. جيتوڻيڪ ان جي سڃاتل طاقت ڪاربن فائبر جيتري وڌيڪ نه آهي، ۽ ان جي درجه حرارت جي حد سيرامڪ فائبر کان گهٽ آهي، ان جي ماحولياتي دوستي ۽ قيمت جي اثرائتي ان کي مختلف صنعتي شعبن ۾ ناقابل بدلائي بڻائي ٿي. پيداوار جي عمل جي مسلسل اصلاح سان، ان جي ايپليڪيشنن جي حد کي وڌيڪ وڌائڻ جي اميد آهي.
