Vysoce kvalitní korozivzdorný čedičový vláknitý roving

Charakteristika produktu:

• Vysoká pevnost: pevnost čedičového vláknitého rovingu je vyšší než u běžné oceli, což může účinně zlepšit mechanické vlastnosti kompozitních výrobků.
• Odolnost vůči vysokým teplotám: lze jej dlouhodobě používat v teplotním rozsahu -269 ℃ až 700 ℃ s vynikajícím výkonem při odolávání vysokým teplotám.
• Odolnost proti korozi: dobrá odolnost vůči kyselinám, zásadám, solím a dalším chemickým médiím, vhodná pro náročné prostředí.
  
• Dobrý izolační výkon: vynikající elektrický izolační výkon, lze použít pro elektroizolační materiály.
  
• Šetrné k životnímu prostředí a netoxické: během výrobního procesu se nevypouštějí žádné škodlivé látky a výrobky lze recyklovat v souladu s environmentálními požadavky.

Specifikace produktu

Kompatibilita s různými pryskyřicemi je zajištěna vhodným schválením.

Základní technologie zpracování čedičového rovingu jsou následující:

● pultruze,

● navíjení vlákna,

● tkaní,

● výroba víceosých tkanin.

Typ:

1. Přímý roving je hotový k prodeji kontinuální jednostranný pramen vyrobený tažením a navinutý na cívkách o vnitřním průměru 200 mm nebo 160 mm. Hlavní výhodou přímého rovingu je nulová řetězovka a vynikající vzhled.

 

To je důvod, proč se přímý roving používá k výrobě tkanin a geomříží, stejně jako k výrobě pultrudovaných profilů a výztuže. Pro jiné aplikace mohou zákazníci potřebovat roving s mnohem vyšší texovou jemností ve srovnání s přímým rovingem, například 4800 tex.

 

Někteří zákazníci nemohou použít přímý roving, protože potřebují roving navinutý na cívkách s externím zásobníkem. Tyto produkty lze vyrábět ve formě sestaveného rovingu.

 

2. Sestavený roving se skládá z několika jednostranných pramenů spojených dohromady bez kroucení na speciálním montážním stroji.

 

Dodává se na cívkách s vnitřním bazénem (bezduškový, vnitřní průměr 76 mm) nebo s vnějším bazénem (cívky jsou navinuty na trubičce s vnitřním průměrem 76 mm a délkou 270 mm).

Oblasti použití:

• Výztuž z kompozitních materiálů: používá se při výrobě automobilových dílů, lodí, lopatek větrných turbín atd. pro zvýšení pevnosti a trvanlivosti.
  
• Vysokoteplotní filtrační materiály: používají se pro vysokoteplotní filtraci spalin, například v cementárnách, elektrárnách atd.
  
• Ohnivzdorné a tepelně izolační materiály: používané k protipožární ochraně budov, tepelné izolaci průmyslových zařízení atd.
  
• Těsnicí materiály pro tření: používají se při výrobě brzdových destiček, spojkových lamel atd. pro zvýšení odolnosti proti opotřebení a tepelné odolnosti.
  
• Další oblasti: Lze jej použít i v elektronických a elektrických spotřebičích, letectví a kosmonautice a dalších oblastech.