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Hochwertiges, korrosionsbeständiges Basaltfaser-Roving

Basaltfaserrovings, hergestellt aus natürlichem Basalterz durch Schmelzen und Ziehen bei hohen Temperaturen, sind ein neuartiges, anorganisches und umweltfreundliches Fasermaterial. Sie vereinen die hervorragenden Eigenschaften von Basalt und bieten dank ihrer exzellenten Leistungsfähigkeit großes Anwendungspotenzial in vielen Bereichen.

  • Oberflächenbehandlung Glatt
  • Farbe gold/braun
  • Durchmesser 11µm-25µm
  • Infiltrationsmittel >0,8 %
  • Feuchtigkeit
  • Infiltrationsmittelgehalt mehr als 0,8
  • Feuchtigkeitsgehalt (%) weniger als 0,1

Produktionsprozess.jpg

Produktmerkmale:

  • Hohe Festigkeit: Die Festigkeit von Basaltfaserrovings ist höher als die von gewöhnlichem Stahl, wodurch die mechanischen Eigenschaften von Verbundwerkstoffen effektiv verbessert werden können.
  • Hohe Temperaturbeständigkeit: Es kann über einen längeren Zeitraum im Temperaturbereich von -269℃ bis 700℃ eingesetzt werden und weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf.
  • Korrosionsbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, Salzen und anderen chemischen Medien, geeignet für raue Umgebungen.
  • Gute Isolationsleistung: Ausgezeichnete elektrische Isolationsleistung, kann als elektrisches Isolationsmaterial verwendet werden.
  • Umweltfreundlich und ungiftig: Bei der Herstellung werden keine Schadstoffe freigesetzt, und die Produkte sind gemäß den Umweltauflagen recycelbar.

Produktdetails.jpg

Produktspezifikation

Artikel

Basalt-Roving

Art der Größe

Silan

Größencode

BH

Typische lineare Dichte (tex)

500

200 600

700

400

1600

1200
300 1200

1400

800

2400
Filament (μm)

15

16

16

17

18

18

22

Die Kompatibilität mit verschiedenen Harzen wird durch geeignete Größen gewährleistet.
Die grundlegenden Technologien der Basalt-Roving-Verarbeitung sind folgende:
● Pultrusion,
● Filamentwicklung,
● Weben,
● Herstellung von multiaxialen Geweben.
Typ:
1. Direktrovings sind verkaufsfertige, einseitig durchgehende Garnstränge, die im Ziehverfahren hergestellt und auf Spulen mit 200 mm oder 160 mm Innendurchmesser aufgewickelt werden. Der Hauptvorteil von Direktrovings ist die fehlende Kettenlinienbildung und das hervorragende Erscheinungsbild.
 
Aus diesem Grund wird Direktroving für die Herstellung von Geweben und Geogittern sowie von pultrudierten Profilen und Bewehrungsstahl verwendet. Für andere Anwendungen benötigen Kunden möglicherweise Rovings mit einer deutlich höheren Feinheit (Tex), beispielsweise 4800 tex.
 
Manche Kunden können kein Direktvorgarn verwenden, da sie auf Spulen mit externem Garnpool aufgewickeltes Vorgarn benötigen. Diese Produkte können als vorgefertigtes Vorgarn hergestellt werden.
 
2. Das zusammengesetzte Roving besteht aus mehreren einsträngigen Fasern, die auf einer speziellen Montagemaschine ohne Verdrillung miteinander verbunden werden.
 
Es wird auf Spulen mit internem Pool (schlauchlos, 76 mm Innendurchmesser) oder externem Pool geliefert (Spulen sind auf ein Rohr mit einem Innendurchmesser von 76 mm und einer Länge von 270 mm gewickelt).
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Anwendungsgebiete:
  • Verstärkung durch Verbundwerkstoffe: Wird bei der Herstellung von Automobilteilen, Schiffen, Windkraftanlagenflügeln usw. eingesetzt, um Festigkeit und Haltbarkeit zu verbessern.
  • Hochtemperatur-Filtrationsmaterialien: werden zur Hochtemperatur-Rauchgasfiltration eingesetzt, beispielsweise in Zementwerken, Kraftwerken usw.
  • Feuerfeste und wärmeisolierende Materialien: werden zur Brandverhütung in Gebäuden, zur Wärmedämmung von Industrieanlagen usw. verwendet.
  • Reibungsdichtungsmaterialien: werden bei der Herstellung von Bremsbelägen, Kupplungsscheiben usw. verwendet, um die Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit zu verbessern.
  • Weitere Anwendungsgebiete: Es kann auch in elektronischen und elektrischen Geräten, in der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen eingesetzt werden.

Application.jpg

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