Vysokokvalitný čadičový vláknitý roving odolný voči korózii

Charakteristika produktu:

• Vysoká pevnosť: pevnosť čadičového vláknitého rovingu je vyššia ako u bežnej ocele, čo môže účinne zlepšiť mechanické vlastnosti kompozitných výrobkov.
• Odolnosť voči vysokým teplotám: môže sa dlhodobo používať v teplotnom rozsahu od -269 ℃ do 700 ℃ s vynikajúcim výkonom pri odolnosti voči vysokým teplotám.
• Odolnosť proti korózii: dobrá odolnosť voči kyselinám, zásadám, soliam a iným chemickým médiám, vhodná do náročných podmienok.
  
• Dobrý izolačný výkon: vynikajúci elektrický izolačný výkon, možno ho použiť na elektroizolačné materiály.
  
• Šetrné k životnému prostrediu a netoxické: počas výrobného procesu sa nevypúšťajú žiadne škodlivé látky a výrobky sa dajú recyklovať v súlade s environmentálnymi požiadavkami.

Špecifikácia produktu

Kompatibilita s rôznymi živicami je zabezpečená vhodnými glejami.

Základné technológie spracovania čadičového rovingu sú nasledovné:

● pultruzia,

● navíjanie vlákna,

● tkanie,

● výroba viacosových tkanín.

Typ:

1. Priamy roving je jednostranne vyrobený kontinuálny prameň na jednom konci, navinutý na cievkach s vnútorným priemerom 200 mm alebo 160 mm. Hlavnou výhodou priameho rovingu je nulová trolejová sieť a vynikajúci vzhľad.

 

To je dôvod, prečo sa priamy roving používa na výrobu tkanín a geomreží, ako aj na výrobu pultrúdovaných profilov a výstuže. Pre iné aplikácie môžu zákazníci potrebovať roving s oveľa vyššou texovou jemnosťou v porovnaní s priamym rovingom, napríklad 4800 tex.

 

Niektorí zákazníci nemôžu použiť priamy roving, pretože potrebujú roving navinutý na cievkach s vonkajším zásobníkom. Tieto produkty je možné vyrábať vo forme zostaveného rovingu.

 

2. Zostavený roving pozostáva z niekoľkých jednostranných prameňov spojených bez skrútenia na špeciálnom montážnom stroji.

 

Dodáva sa na cievkach s vnútorným bazénom (bezduškový, vnútorný priemer 76 mm) alebo vonkajším bazénom (cievky sú navinuté na trubici s vnútorným priemerom 76 mm a dĺžkou 270 mm).

Oblasti použitia:

• Výstuž z kompozitných materiálov: používa sa pri výrobe automobilových dielov, lodí, lopatiek veterných turbín atď. na zvýšenie pevnosti a odolnosti.
  
• Vysokoteplotné filtračné materiály: používajú sa na vysokoteplotnú filtráciu spalín, ako sú cementárne, elektrárne atď.
  
• Ohňovzdorné a tepelnoizolačné materiály: používajú sa na protipožiarnu ochranu budov, tepelnú izoláciu priemyselných zariadení atď.
  
• Tesniace materiály: používajú sa pri výrobe brzdových doštičiek, spojkových lamiel atď. na zvýšenie odolnosti voči opotrebovaniu a tepelnej odolnosti.
  
• Iné oblasti: Môže sa použiť aj v elektronických a elektrických spotrebičoch, v leteckom priemysle a iných oblastiach.