고품질 내식성 현무암 섬유 로빙
제품 특성:
- 고강도: 현무암 섬유 로빙의 강도는 일반 강철보다 높아 복합 제품의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
- 고온 내구성: -269℃~700℃의 온도 범위에서 장기간 사용이 가능하며, 고온 내구성 성능이 우수합니다.
- 내식성: 산, 알칼리, 소금 및 기타 화학 매체에 대한 내성이 우수하여 혹독한 환경에 적합합니다.
- 우수한 절연 성능: 전기 절연 성능이 뛰어나 전기 절연 재료로 사용할 수 있습니다.
- 환경 친화적이고 무독성입니다. 생산 과정에서 유해 물질이 배출되지 않으며, 환경 요구 사항에 따라 제품을 재활용할 수 있습니다.
제품 사양
| 목 | 현무암 로빙 | ||||||
| 크기 유형 | 실란 | ||||||
| 사이즈 코드 | 비에이치 | ||||||
| 일반적인 선형 밀도(tex) | 500 | 200 | 600 | 700 | 400 | 1600 | 1200 |
| 300 | 1200 | 1400 | 800 | 2400 | |||
| 필라멘트(μm) | 15 | 16 | 16 | 17 | 18 | 18 | 22 |
적절한 사이징을 통해 다양한 수지와의 호환성이 보장됩니다.
현무암 로빙 가공의 기본 기술은 다음과 같습니다.
● 풀트루전,
● 필라멘트 와인딩,
● 직조,
● 다축직물 생산. 
유형:
1. 직접 로빙은 인발 공정에서 생산되어 내부 직경이 200mm 또는 160mm인 보빈에 감긴 즉시 판매 가능한 연속적인 한쪽 끝 가닥입니다. 직접 로빙의 주요 장점은 케터너리가 없고 외관이 우수하다는 것입니다.
이것이 바로 다이렉트 로빙이 직물 및 지오그리드 생산뿐 아니라 인발성형 프로파일 및 철근 생산에도 사용되는 이유입니다. 다른 용도의 경우, 고객은 다이렉트 로빙보다 훨씬 높은 텍스(예: 4,800텍스)의 로빙을 필요로 할 수 있습니다.
일부 고객은 외부 풀이 있는 보빈에 로빙을 감아야 하기 때문에 직접 로빙을 사용할 수 없습니다. 이러한 제품은 조립 로빙 형태로 생산될 수 있습니다.
2. 조립 로빙은 특수 조립 기계에서 꼬임 없이 결합된 여러 개의 단일 끝 가닥으로 구성됩니다.
내부 풀(튜브 없음, 내경 76mm)이 있는 보빈이나 외부 풀(보빈이 내경 76mm, 길이 270mm의 튜브에 감겨 있음)이 있는 보빈으로 공급됩니다.
적용 분야:
- 복합재료 보강재: 자동차 부품, 선박, 풍력 터빈 날개 등의 제조에 사용되어 강도와 내구성을 향상시킵니다.
- 고온 여과재: 시멘트 공장, 발전소 등 고온 배기가스 여과에 사용됨
- 방화 및 단열재: 건축물의 화재 예방, 산업 설비의 단열 등에 사용됩니다.
- 마찰 밀봉 재료: 브레이크 패드, 클러치 플레이트 등의 제조에 사용되어 내마모성과 내열성을 향상시킵니다.
- 기타 분야: 전자 및 전기 제품, 항공우주 및 기타 분야에서도 사용될 수 있습니다.
