ഷോർട്ട്-കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രകടന ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഗവേഷണവും

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ,ചൈനയുടെ ഹൈവേ എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിർമ്മാണം അതിവേഗം വികസിച്ചു, കോൺക്രീറ്റ് ഘടന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതി കൈവരിച്ചു, നിരവധി നൂതനവും പക്വവുമായ സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന സൗകര്യ നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഘടന രൂപകൽപ്പന വ്യാപകമായി പ്രയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിന്റെ പ്രാധാന്യം തെളിയിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ നേട്ടങ്ങൾക്കൊപ്പം, പ്രശ്നം കോൺക്രീറ്റ് പൊട്ടൽ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. വിള്ളലുകളുടെ സാന്നിധ്യം കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രകടനത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു, ശ്രദ്ധേയമായി അതിന്റെ വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി, കോൺക്രീറ്റിൽ കാണപ്പെടുന്ന പൊട്ടുന്ന പരാജയത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം ഇതാണ്. ഷോർട്ട് കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ, ഒരു നൂതന ഫൈബർ വസ്തുവായി, അതുല്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ഇത് ഒരു മികച്ച കോൺക്രീറ്റ് ബലപ്പെടുത്തൽ വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു, നല്ല സ്ഥിരത, ഉയർന്ന ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും.ഈ ലേഖനം ഷോർട്ട് കട്ടിന്റെ സവിശേഷതകളിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. ബസാൾട്ട് ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റ് ബലപ്പെടുത്തലിലും ശക്തിപ്പെടുത്തലിലും അതിന്റെ പ്രായോഗിക പ്രയോഗം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക.

2. ഷോർട്ട്-കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബറിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ

2.1 നിർവചനം

ബസാൾട്ട് ഫൈബർ ഒരു അജൈവ ധാതു നാരാണിത്, ഇത് തുടർച്ചയായ ബസാൾട്ട് നാരുകൾ സാധാരണയായി 1000 നും 1000 നും ഇടയിലുള്ള നീളത്തിൽ മുറിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. $50\; മീറ്ററുകൾ\text{മില്ലീമീറ്റർ}$. ഇത് കോൺക്രീറ്റിനുള്ളിൽ ഒരേപോലെ വിതറാൻ കഴിയും. അതിന്റെ പ്രയോഗമനുസരിച്ച്, ഇതിനെ പ്രധാനമായും ഇങ്ങനെ തരംതിരിക്കാം: കോൺക്രീറ്റിനുള്ള ആന്റി-ക്രാക്കിംഗ് ഫൈബർ ($\text{ബിഎഫ്}$), കോൺക്രീറ്റിനുള്ള കാഠിന്യവും ബലപ്പെടുത്തൽ ഫൈബറും ($\text{ബിസെഡ്}$), മോർട്ടാറിനുള്ള ആന്റി-ക്രാക്കിംഗ് ഫൈബറും ($\text{ബി.എസ്.എഫ്}$), മറ്റുള്ളവയിൽ.

2.2 പ്രകടനം ഷോർട്ട്-കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ

ഷോർട്ട് കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു ഉയർന്ന ശക്തി ഒപ്പം ഉയർന്ന മോഡുലസ്. അതിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി എത്താം $1050\; -\; ഓൾഡ്‌വെയർ\text{-}1250\; പിആർ\text{എം.പി.എ}$, അതിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ഇതിൽ കുറവല്ല $34\; മാസം\text{ജിപിഎ}$. അതിന്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം മികച്ചതാണ്, വിശാലമായ താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു −26. ഔപചാരികത9∘ച വരെ 65 (അഞ്ചാം പാദം)0∘ച. ഇത് ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം ഒപ്പം രാസ സ്ഥിരത ആസിഡുകൾ പോലുള്ള നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളിൽ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ. പ്രത്യേകിച്ച് പൂരിത ആൽക്കലി ലായനി, സിമൻറ് തുടങ്ങിയ ആൽക്കലൈൻ മാധ്യമങ്ങളിൽ, അതിന്റെ സിംഗിൾ-ഫിലമെന്റ് ഫ്രാക്ചർ സ്ട്രെങ്ത് നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് ഇതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ് $75\%$, ആൽക്കലി നാശത്തിന് മികച്ച പ്രതിരോധം പ്രകടമാക്കുന്നു. ഷോർട്ട് കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ ഉണ്ട് നല്ല അനുയോജ്യത അജൈവ ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഈർപ്പം ആഗിരണം നിരക്ക് കുറവാണ് $1\%$, കൂടാതെ അതിന്റെ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി കാലക്രമേണ മാറുന്നില്ല. ഇത് അതിന്റെ നല്ല മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത തെളിയിക്കുന്നു, ദീർഘായുസ്സ്, ഉപയോഗ സമയത്ത് പരിസ്ഥിതി അനുയോജ്യത. കൂടാതെ, ഈ ഫൈബറിന് ഇൻസുലേഷൻ പോലുള്ള മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകളും ഉണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ, വികിരണ പ്രതിരോധം, തരംഗ പ്രക്ഷേപണ ശേഷിയും. അതിന്റെ പ്രകടന സൂചികകൾ പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

3. കോൺക്രീറ്റിലെ ഷോർട്ട്-കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബറിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ വിശകലനം

ഷോർട്ട് കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് കോൺക്രീറ്റിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ തുടർച്ചയായതോ തുടർച്ചയില്ലാത്തതോ ആയ ഷോർട്ട്-കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ ഉചിതമായ രീതിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കോൺക്രീറ്റിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ യഥാർത്ഥ ഗുണം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, ഈ രീതിക്ക് അതിന്റെ കാഠിന്യം ഒപ്പം വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി, അതുവഴി കോൺക്രീറ്റിനെ ഫലപ്രദമായി ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടനയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇതിനുപുറമെ ബസാൾട്ട് ഫൈബർ, കാർബൺ ഫൈബർ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, അരാമിഡ് ഫൈബർ, കോൺക്രീറ്റിൽ ബലപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളായും മറ്റുള്ളവ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, കോൺക്രീറ്റിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഈ വസ്തുക്കൾ ചില പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നുവെന്ന് ദീർഘകാല പരിശീലനം കാണിക്കുന്നു, ഉയർന്ന പ്രകടനശേഷിയുള്ള കോൺക്രീറ്റിനുള്ള വിപണി ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ഷോർട്ട്-കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബറിന്റെ ആവിർഭാവം മെറ്റീരിയലുകളിലും രീതികളിലുമുള്ള ഈ വിടവ് നികത്തുന്നു, കോൺക്രീറ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ബലപ്പെടുത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനത്തെ വളരെയധികം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിലും ശക്തിപ്പെടുത്തലിലും അതിന്റെ പങ്ക് പ്രധാനമായും താഴെപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

1. ഫലപ്രദമായ വിള്ളൽ തടയൽ: അതിന്റെ അളവും ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും കാരണം, ഷോർട്ട്-കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കും, അവയുടെ ബന്ധവും വികാസവും തടയുന്നു. അതേസമയം, ഇത് മറ്റ് സിന്തറ്റിക് നാരുകളുടെ ദോഷങ്ങളെ മറികടക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത പോലുള്ളവ, കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തി, കുറഞ്ഞ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസും. വിള്ളലുകൾ പടരുമ്പോൾ ഇത് എളുപ്പത്തിൽ പിളരില്ല, ഇത് മൈക്രോ-ക്രാക്കുകളുടെ വികസനം ഗണ്യമായി തടയുകയും പുതിയ വിള്ളലുകളുടെ ഉത്പാദനം വൈകിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രവേശനക്ഷമതയും മരവിപ്പിക്കൽ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ പോസിറ്റീവായി സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

2. ഉയർന്ന മോഡുലസും നിർമ്മാണ സൗകര്യവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു: ഷോർട്ട്-കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ, സ്റ്റീൽ ഫൈബറിന്റെ ഉയർന്ന മോഡുലസും ഉയർന്ന സിംഗിൾ-ഫിലമെന്റ് ടെൻസൈൽ ശക്തിയും പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തി വിള്ളൽ വികാസത്തെ തടയുന്നു, മാത്രമല്ല, മാത്രമല്ല സ്റ്റീൽ ഫൈബറിന്റെ പോരായ്മകളെ ഫലപ്രദമായി മറികടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മിക്സിംഗ് സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ കട്ടപിടിക്കൽ, പമ്പിംഗ്, നിർമ്മാണം എന്നിവയിലെ ബുദ്ധിമുട്ട് എന്നിവ പോലുള്ളവ.

3. നല്ല വിതരണക്ഷമതയും അനുയോജ്യതയും: സിലിക്കേറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അജൈവ നാരുകൾ എന്ന നിലയിൽ, ഷോർട്ട് കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബറിന് സിമൻറ് വസ്തുക്കളുമായി സ്വാഭാവിക പൊരുത്തമുണ്ട്. അതിന്റെ സാന്ദ്രത (ഏകദേശം) 2.63 - अनिक्षिक अनु-2.80 (ഫ്ലാറ്റ്ഫോം)ഗ്രാം/സെ.മീ.3) സിമന്റ് കോൺക്രീറ്റിന്റെയും മോർട്ടറിന്റെയും അടുത്താണ്, നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഒരിക്കൽ ചേർത്താൽ, കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയിലുടനീളം ഇതിന് ഒരേപോലെ ചിതറാൻ കഴിയും.

4. മികച്ച ഈട്: ഉപരിതല-പരിഷ്കരിച്ച ഷോർട്ട്-കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ "ഇനർട്ട് ഫൈബർ" സവിശേഷതകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയോടുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം പ്രകടമാക്കുന്നു, നാശം, ആഘാതവും. ഉയർന്ന താപനിലയിലും അത്യധികം വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിലും പോലും ഇത് സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു, കൂടാതെ ഇത് സിമന്റ് മാട്രിക്സിന്റെ രൂപഭേദ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റ് മിക്സിംഗിന്റെ കഠിനമായ പരിതസ്ഥിതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ഇതിന് കഴിയും, പകരുന്നു, ക്രമീകരണം, സേവന ഘട്ടങ്ങളും, ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു ഈട് കോൺക്രീറ്റിന്റെ.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഷോർട്ട്-കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, അതിന്റെ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുക, അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ സമഗ്രമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച്, കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളിൽ വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിന് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ചോർച്ച തടയുക, ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ആഘാതവും വലിച്ചുനീട്ടൽ ശേഷിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ഷോർട്ട് കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റിനുള്ള നിർമ്മാണ രീതികളും മുൻകരുതലുകളും

4.1 നിർമ്മാണ താപനില

ഷോർട്ട് കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കേണ്ടത് −5∘ച ഒപ്പം 25∘ച. വളരെ കൂടിയതോ കുറഞ്ഞതോ ആയ താപനില മിശ്രിതത്തിന്റെ ഏകതാനതയില്ലായ്മയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം.

4.2 നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

ഷോർട്ട് കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധനയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം, മീറ്ററിംഗ് കൃത്യത, മിക്സിംഗ് നടപടിക്രമത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും.

4.2.1 മിക്സ് പ്രൊപോർഷൻ ഡിസൈൻ

യഥാർത്ഥ നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ വ്യത്യസ്ത ഷോർട്ട്-കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ ഡോസേജുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഷോർട്ട് കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ മറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായോ മിശ്രിതങ്ങളുമായോ രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല എന്നതിനാൽ, സാധാരണയായി അതിന്റെ അളവ് യഥാർത്ഥ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിത അനുപാത രൂപകൽപ്പന തത്വങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നില്ല. നിർമ്മാണ സമയത്ത്, എല്ലാ വസ്തുക്കളുടെയും ഗുണനിലവാരം നിർമ്മാണ മിശ്രിതത്തിന്റെ അനുപാതവും ഒരൊറ്റ മിശ്രിതത്തിന്റെ ബാച്ച് അളവും അനുസരിച്ച് കർശനമായി നിർണ്ണയിക്കണം. ബസാൾട്ട് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ മിക്സ് അനുപാതത്തിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണം പട്ടിക 2 നൽകുന്നു.

ഉയർന്ന ഫൈബർ അളവ് മികച്ച വിള്ളൽ പ്രതിരോധത്തിന് കാരണമാകില്ലെന്ന് പരിശോധനകൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഡോസ് കവിയാത്തപ്പോൾ 1.2 വർഗ്ഗീകരണംകിലോഗ്രാം/മീറ്റർ3, ഫൈബറിന്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ പ്രാരംഭ വർദ്ധനവിന്റെ ഒരു പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, തുടർന്ന് കുറയുന്നു (ഒരു പീക്ക് മൂല്യം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു).

4.2.2 തീറ്റക്രമവും രീതിയും

മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഷോർട്ട് കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ മണൽ, കല്ല് തുടങ്ങിയ അഗ്രഗേറ്റുകൾക്കൊപ്പം ഒരേസമയം ചേർക്കണം. മണലിലും കല്ലിലും സ്ഥാപിക്കുന്ന സമയത്ത് നാരുകൾ ഒരേപോലെ വിതറാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് നനഞ്ഞ മിശ്രിതത്തിനായി വെള്ളം ചേർക്കുക.

ഫൈബർ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ രീതികളെ മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം:

• മാനുവൽ ഫീഡിംഗ്: ചൂടുള്ള അഗ്രഗേറ്റ് മിക്സറിൽ വച്ചതിനുശേഷം തൂക്കിയ ബസാൾട്ട് ഫൈബർ സ്വമേധയാ ചേർക്കുന്നു. ഈ രീതിക്ക് ഉയർന്ന തൊഴിൽ തീവ്രത ആവശ്യമാണ്, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ മിക്സിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി, കൂടാതെ ഏകീകൃത ഫൈബർ വിസർജ്ജനം ഉറപ്പാക്കാൻ മിക്സിംഗ് സമയം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

• ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്: ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ മിക്‌സറിന്റെ ചൂടുള്ള അഗ്രഗേറ്റിനൊപ്പം ഒരേസമയം ചേർക്കുന്നതിനും ഓട്ടോമേറ്റഡ് മീറ്ററിംഗിനും ഡോസിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫൈബർ ഡോസിംഗ് മെഷീനിൽ സാധാരണയായി ഓട്ടോമാറ്റിക് മീറ്ററിംഗ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിനു മുമ്പ്, ന്യൂമാറ്റിക് കൺവെയിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ, സൗകര്യപ്രദമായ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, വേഗതയുള്ള, കൃത്യമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കലും. നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

4.2.3 സ്ലംപ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്

ഫൈബർ ചേർക്കുന്നത് കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, മാന്ദ്യത്തെ ബാധിക്കുന്നത്. നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ മാന്ദ്യം പരാജയപ്പെട്ടാൽ, ക്രമീകരണത്തിനായി ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റ് ഉപയോഗിക്കണം. ജലത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കരുത്.

4.2.4 രൂപീകരണവും ക്യൂറിംഗും

ഷോർട്ട് കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബറുമായി കലർത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല. എന്നാൽ മതിയായ വൈബ്രേഷനും ഒതുക്കവും ഉറപ്പാക്കണം. സാധാരണ കോൺക്രീറ്റിന്റേതിന് തുല്യമാണ് ഇതിന്റെ ക്യൂറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ.

ഷോർട്ട്-കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റിന്റെ സംക്ഷിപ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസ്

ജിങ്-ഷു എക്സ്പ്രസ് വേ (അന്യാങ് മുതൽ സിൻക്സിയാങ് വരെയുള്ള ഭാഗം) ഒരു ദേശീയ പാതയും ഹെനാൻ പ്രവിശ്യയുടെ എക്സ്പ്രസ് വേ ശൃംഖലയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗവുമാണ്. ഈ ഭാഗത്തെ ഉയർന്ന എംബാങ്ക്മെന്റ് നികത്തലും മോശം സബ്ഗ്രേഡ് മണ്ണിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കാരണം, സബ്ഗ്രേഡ് അസമമായ സെറ്റിൽമെന്റും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും തുറന്നതിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഗതാഗത വർദ്ധനവും അമിതഭാരം കയറ്റുന്ന വാഹനങ്ങളുടെ വർദ്ധനവും മൂലം, നടപ്പാതയ്ക്ക് രേഖാംശ, തിരശ്ചീന വിള്ളലുകൾ പോലുള്ള വിവിധ തകരാറുകൾ ആവർത്തിച്ച് ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, കുഴികൾ, തീർപ്പാക്കൽ, ഗ്രിഡ് ക്രാക്കിംഗ്, അലിഗേറ്റർ ക്രാക്കിംഗും. ഇത് ഡ്രൈവിംഗ് സുരക്ഷയെ ഗുരുതരമായി ഭീഷണിപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് വലിയ ബുദ്ധിമുട്ട് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഗതാഗത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ യഥാർത്ഥ നാലുവരി രൂപകൽപ്പന വളരെക്കാലമായി പരാജയപ്പെട്ടു, വിപുലീകരണവും പുനർനിർമ്മാണവും ആവശ്യമാണ്.

ഷോർട്ട് കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റ് ഈ പ്രോജക്റ്റിന്റെ സബ്ഗ്രേഡ് ഫില്ലിംഗിൽ പ്രയോഗിച്ചു. പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നത് അതിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി ഒന്നിലധികം തവണ വർദ്ധിച്ചു എന്നാണ് $30\%$, അതിന്റെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു $30\%$, അതിന്റെ റൂട്ടിംഗ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിച്ചു $300\%$. രേഖാംശ വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിൽ ഇത് ഗണ്യമായ ഫലപ്രാപ്തി കാണിച്ചിട്ടുണ്ട്, വിള്ളൽ വികാസം തടയുന്നു, നടപ്പാതയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും.

അതിന്റെ അതുല്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളാൽ, മികച്ച സ്ഥിരത, ഉയർന്ന ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും, ഷോർട്ട്-കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ കാര്യക്ഷമമായ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ബലപ്പെടുത്തൽ വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഷോർട്ട് കട്ട് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രയോഗ സാധ്യതകൾ വളരെ വിശാലമാണ്. എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും ഇതിന്റെ ഗണ്യമായ നേട്ടങ്ങൾ മികച്ച സാമ്പത്തിക, സാമൂഹിക നേട്ടങ്ങൾ നൽകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, ഭാവിയിൽ സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖലയിലെ ഒരു പ്രധാന നിർമ്മാണ വസ്തുവായി ഇതിനെ സ്ഥാപിക്കുന്നു.