Nieuws

Factoren die van invloed zijn op de bereiding van basaltvezels
Basaltvezel voorbereiding van de invloed van meer factoren, van het proces van het hele proces, voornamelijk voor de ertsgrondstoffen, sleutelapparatuur en infiltratiemiddel drie links.

Economische en ecologische voordelen van basaltvezels in betonwapening
Basaltvezel is een veelzijdig en duurzaam materiaal dat steeds populairder wordt in de bouwsector als wapening voor beton. Dankzij de economische en milieuvoordelen revolutioneert basaltvezel de manier waarop we betonwapening benaderen en biedt het een kosteneffectief en milieuvriendelijk alternatief voor traditionele materialen. In deze blog onderzoeken we de voordelen van basaltvezel in betonwapening en de potentie ervan om de bouwsector te veranderen.

Voorzorgsmaatregelen tijdens de constructie van basaltvezelbeton
Basaltvezelbeton, dat gebruikmaakt van de basaltvezelconfiguratie van beton tijdens het mengen en gieten, heeft geen nadelige effecten op het beton en kan de cohesie en stabiliteit van beton verbeteren. Beton gemengd met basaltvezels verbetert de slagvastheid van beton, vermindert de brosheid ervan en kan worden gebruikt voor wegverhardingen en brugdekprojecten. Het kan de mechanische eigenschappen van beton verbeteren. Beton gemengd met basaltvezels kan de waterdichtheid, de weerstand tegen vorst-dooicycli en de krimpweerstand verbeteren. Vezels in beton kunnen de permeabiliteit, de weerstand tegen vorst-dooicycli en de krimpweerstand van beton verbeteren.

Uitvoering van het voorbereidings- en trekproces voor de verwerking van basaltvezels
Basaltvezel is een doorlopende vezel gemaakt van puur natuurlijk basaltgesteente als grondstof. Deze wordt vermalen en aan de smeltoven toegevoegd, waar hij bij een hoge temperatuur van 1450 ℃ ~ 1500 ℃ wordt gesmolten en vervolgens met hoge snelheid door de trektrechterplaat van platina-rhodiumlegering wordt getrokken. De diameter van de basaltvezel die met het bestaande proces wordt geproduceerd, kan oplopen tot 6 tot 13 μm, wat fijner is dan een haarlijn.

Productieproces van met basaltvezels versterkte PE-buizen
Met basaltvezels versterkte PE-composietbuis, waarbij een gegoten skelet van basaltvezels met een linker- en rechterspiraalwikkeling als versterkend lichaam wordt gebruikt, polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) als substraat en een laag hoogwaardige klevende hars worden gebruikt als skelet van basaltvezels en de binnen- en buitenlagen van polyethyleen met hoge dichtheid stevig met elkaar worden verbonden, door middel van een mengschroefextruderproductielijn voor het continu vormen van het nieuwe type dubbelzijdige corrosiewerende drukleiding.

Wat voor soort gesteente is basalt?
Basalt is een basaltische uitwerpseling, een gesteente met een dichte of schuimachtige structuur, gevormd door de afkoeling van magma door vulkaanuitbarstingen aan het oppervlak. Het is een magmatisch gesteente. Het is ook een belangrijk bestanddeel van de oceanische aardkorst en de maanzee van de maan (let op: de maanzee is de laagvlakte op het maanoppervlak waar donkergekleurde mineralen op de maan worden waargenomen).

Wat is het verschil tussen basaltvezel hengels en glasvezelhengels?
Basaltvezel hengel, inclusief hengellichaam, hengellichaam omvat ten minste één laag gevlochten laag, elke van de gevlochten lagen gebruikt basaltvezels om vlak of kepergewijs te vlechten vanwege de continue basaltvezels is niet alleen zeer sterk, maar heeft ook elektrische isolatie, corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere uitstekende prestaties.

Vlamvertragend basaltrooster voor ondergrondse kolenmijnen
Vlamvertragend basaltrooster voor ondergrondse kolenmijnen is een roostermateriaal dat speciaal is ontworpen voor ondersteuningswerkzaamheden in ondergrondse kolenmijnen. Het is vlamvertragend en antistatisch, wat de veiligheidscoëfficiënt van ondergrondse kolenmijnen effectief kan verbeteren.

Mechanische eigenschappen van basaltvezels in beton
Beton, als veelgebruikt materiaal Bouwmateriaal In de civiele techniek heeft beton goede mechanische eigenschappen, maar met de voortdurende verdieping van de toepassing van technische technologie worden de tekortkomingen in de basismechanische eigenschappen geleidelijk aan het licht gebracht. Door de lage treksterkte (slechts een tiende van de druksterkte) zijn onderdelen gevoelig voor scheurvorming tijdens het trekproces, wat direct de duurzaamheid van de componenten vermindert en het toepassingsgebied van betonmaterialen beperkt.

Basaltvezel-vlamoven verbruikt veel energie, hoe energie te besparen
Momenteel zijn er veel ondernemingen die onderzoek doen naar de grootschalige productie van basaltvezel, maar er zijn nog steeds bepaalde technische problemen in de productie, zoals de hoge capaciteit van de bijbehorende units, de lage productie-efficiëntie en andere problemen. De productie van basaltvezelbadovens is een systematisch project, waarbij de bijbehorende ondersteunende apparatuur voortdurend moet worden bestudeerd en verbeterd om elke schakel te kunnen oplossen en de ontwikkeling te ondersteunen.











