Basaltfiber-ikke-vevd stoff: En flerscenariebasert "funksjonell barriere" og "miljøvennlig løsning"

Ikke-vevd stoff fra basaltfiberer et arkmateriale laget ved å legge hakkede basaltfibre eller kontinuerlige filamenter tilfeldig eller orientert i en bane og deretter forsterke den gjennom ikke-vevde prosesser som nålestansing, hydroentangling og smelteblåsing (som krever tilsetning av en liten mengde smeltefibre). Kjerneverdien ligger i dens "strukturelle kontrollerbarhet" og "funksjonelle allsidighet". Ved å justere fiberlengden, baneleggingsmetoden og forsterkningsprosessen, kan dens fysiske og Kjemisk Egenskapene kan tilpasses for å passe til ulike scenarier. Basaltfiber-ikke-vevd stoff er en generell betegnelse. For eksempel selskapetsBasaltfiberoverflatevevmatte og Basaltfiber nålete matte begge faller inn under denne kategorien.

1. Kjerneegenskaper: Vesentlige fordeler med fleksibel struktur og varierte funksjoner

Justerbar struktur og tykkelse: Fra tynn filterduk (0,1 mm) til tykk lydabsorberende bomull (50 mm) kan antallet og tettheten av nettlag kontrolleres nøyaktig; tilfeldig fiberfordeling gjør materialet "isotropisk", mens orientert nettlegging kan forbedre mekaniske egenskaper i bestemte retninger. Utmerket filtreringseffektivitet: Fiberdiameteren er fin (opptil 5~10 μm) og porøsiteten er høy (opptil 70%~90%), med en støv- og partikkelholdig retensjonseffektivitet på over 99% (PM2.5-filtreringseffektivitet ≥95%) og lav luftmotstand.

Miljøvern og sikkerhet: Råmaterialet er naturlig basalt, uten utslipp av skadelige stoffer som formaldehyd og benzen. Det kan brytes ned naturlig eller forbrennes etter avhending (forbrenning avgir ikke giftige gasser, og resten er uorganiske oksider), noe som oppfyller kravene til "grønn produksjon".

Multifunksjonell integrasjon: Gjennom komposittprosesser (som kompositt med karbonfiber og Glassfiber) eller beleggbehandlinger (som vanntette belegg og antibakterielle belegg), kan den oppnå multifunksjonell integrasjon som "filtrering + varmeisolasjon" og "beskyttelse + pusteevne".

2. Kjerneverdi for bruk: Fra industriell filtrering til offentlig beskyttelse

(1) Industrielt filtreringsfelt: «Kjernemediet» for høyeffektiv rensing

Basaltfiber-ikke-vevd stoff har blitt det foretrukne materialet for filtrering under ekstreme arbeidsforhold på grunn av dets motstand mot høye og lave temperaturer og kjemisk korrosjon. Ved høytemperaturfiltrering av røykgass kan posefiltermedier som brukes i industrier som stål, sement og avfallsforbrenning filtrere støv og skadelige partikler (som dioksinbærere) i røykgassen over lengre perioder ved temperaturer på 200–400 ℃, med en levetid som er 3–5 ganger lengre enn tradisjonelle polyesterfiltermedier. Ved væskefiltrering kan den, som en presisjonsfilterduk i kjemisk og galvanisk industri, filtrere suspenderte urenheter i sure og alkaliske løsninger uten å reagere kjemisk med mediet, og oppnå en filtreringsnøyaktighet på 1–5 μm.

(2) Beskyttelse og miljøvern: En «dobbel garanti» for sikkerhet og miljøvennlighet

Innen personlig verneutstyr brukes det til å produsere støvmasker, sveisemaskefôr og varmeisolasjonslag for branndrakter, og kombinerer høy pusteevne og beskyttelse – sammenlignet med smelteblåst ikke-vevd stoff har det sterkere temperaturbestandighet, noe som gjør det egnet for høytemperaturoperasjoner som sveising og brannslukking, og det har ingen risiko for akkumulering av statisk elektrisitet, noe som gjør det egnet for brannfarlige og eksplosive miljøer. Innen miljøvern og økologisk restaurering, som en geomembranfôring for jordsanering og et vegetasjonsvekstsubstrat for økologisk beskyttelse av elvebredder, sikrer dens syre- og alkaliresistens og anti-biologisk nedbrytningsegenskaper langsiktig strukturell stabilitet samtidig som det lar vann og næringsstoffer trenge inn, og dermed bidra til restaurering av det økologiske miljøet.

(3) Funksjonelle byggematerialer: «Scenariooptimalisering» for komfort og energisparing

Når det gjelder lydabsorberende og støyreduserende materialer, brukes tykt nålestanset non-woven stoff som et lydabsorberende lag for bygging av innervegger, heissjakter og jernbanetunneler. Gjennom refleksjon og dempingseffekt av lydbølger av fiberporene, kan det redusere støy med 15~25dB. Det er også motstandsdyktig mot høy temperatur og ikke-brennbart (oksygenindeks ≥40%, som er et ikke-brennbart materiale). Når det gjelder varmeisolasjonsmaterialer, brukes det til å bygge isolasjonslag for yttervegger og isolasjonshylser for industrielt utstyr. Det har lav varmeledningsevne (≤0,038W/(m·K)) og absorberer ikke fuktighet eller har risiko for muggvekst, noe som er bedre enn tradisjonelle steinullisolasjonsmaterialer.