Tejido no tejido de fibra de basalto: una "barrera funcional" para múltiples escenarios y una "solución respetuosa con el medio ambiente".

Tejido no tejido de fibra de basaltoes un material en láminas hecho mediante la colocación aleatoria u orientada de fibras de basalto cortadas o filamentos continuos en una red y luego reforzándolo a través de procesos de no tejido como punzonado con aguja, hidroentrelazado y soplado en fusión (que requiere la adición de una pequeña cantidad de fibras termofusibles). Su valor principal radica en su "controlabilidad estructural" y "versatilidad funcional". Al ajustar la longitud de la fibra, el método de colocación de la red y el proceso de refuerzo, sus propiedades físicas y Químico Las propiedades se pueden personalizar para adaptarse a diferentes escenarios. El tejido no tejido de fibra de basalto es un término general. Por ejemplo, el de nuestra empresaManta de tejido de revestimiento de fibra de basalto y Estera de fibra de basalto punzonada Ambos entran dentro de esta categoría.

1. Características principales: Ventajas significativas de una estructura flexible y funciones diversas.

Estructura y grosor ajustables: desde tela filtrante delgada (0,1 mm) hasta algodón fonoabsorbente grueso (50 mm), el número y la densidad de las capas de la red se pueden controlar con precisión; la distribución aleatoria de las fibras hace que el material sea "isotrópico", mientras que la disposición orientada de la red puede mejorar las propiedades mecánicas en direcciones específicas. Excelente eficiencia de filtración: el diámetro de la fibra es fino (hasta 5~10 μm) y la porosidad es alta (hasta 70%~90%), con una eficiencia de retención de polvo y partículas superior al 99% (eficiencia de filtración PM2.5 ≥95%) y baja resistencia al aire.

Protección del medio ambiente y seguridad: La materia prima es basalto natural, que no libera sustancias nocivas como formaldehído y benceno; puede degradarse de forma natural o incinerarse tras su eliminación (la incineración no emite gases tóxicos y el residuo son óxidos inorgánicos), cumpliendo así los requisitos de la "fabricación ecológica".

Integración multifuncional: Mediante procesos compuestos (como compuestos con fibra de carbono y fibra de vidrio) o tratamientos de recubrimiento (como recubrimientos impermeables y recubrimientos antibacterianos), puede lograr una integración multifuncional como "filtración + aislamiento térmico" y "protección + transpirabilidad".

2. Valor de aplicación principal: Desde la filtración industrial hasta la protección pública.

(1) Campo de la filtración industrial: El "medio central" para la purificación de alta eficiencia

El tejido no tejido de fibra de basalto se ha convertido en el material preferido para la filtración en condiciones de trabajo extremas debido a su resistencia a altas y bajas temperaturas y a la corrosión química. En la filtración de gases de combustión a alta temperatura, los medios filtrantes de mangas utilizados en industrias como la siderúrgica, la cementera y la de incineración de residuos pueden filtrar polvo y partículas nocivas (como portadores de dioxinas) en los gases de combustión durante períodos prolongados a temperaturas de 200 a 400 °C, con una vida útil de 3 a 5 veces mayor que la de los medios filtrantes de poliéster tradicionales. En la filtración de líquidos, como tela filtrante de precisión en las industrias química y de galvanoplastia, puede filtrar impurezas en suspensión en soluciones ácidas y alcalinas sin reaccionar químicamente con el medio, logrando una precisión de filtración de 1 a 5 μm.

(2) Protección y protección del medio ambiente: una "doble garantía" de seguridad y sostenibilidad.

En el campo de los equipos de protección personal, se utiliza para fabricar máscaras antipolvo, revestimientos para máscaras de soldadura y capas de aislamiento térmico para trajes de bomberos, combinando alta transpirabilidad y protección. En comparación con el tejido no tejido meltblown, tiene mayor resistencia a la temperatura, lo que lo hace adecuado para operaciones de alta temperatura como soldadura y extinción de incendios, y no presenta riesgo de acumulación de electricidad estática, lo que lo hace adecuado para entornos inflamables y explosivos. En el campo de la protección ambiental y la restauración ecológica, como revestimiento de geomembrana para la remediación de suelos y sustrato para el crecimiento de vegetación en la protección ecológica de riberas, su resistencia a ácidos y álcalis y sus propiedades antibiodegradantes garantizan una estabilidad estructural a largo plazo, al tiempo que permiten la permeación de agua y nutrientes, contribuyendo así a la restauración del medio ambiente.

(3) Materiales de construcción funcionales: "Optimización de escenarios" para el confort y el ahorro energético.

En cuanto a materiales fonoabsorbentes y reductores de ruido, el tejido no tejido punzonado grueso se utiliza como capa fonoabsorbente para paredes interiores de edificios, huecos de ascensores y túneles de transporte ferroviario. Gracias al efecto de reflexión y amortiguación de las ondas sonoras por los poros de las fibras, puede reducir el ruido entre 15 y 25 dB. Además, es resistente a altas temperaturas y no inflamable (índice de oxígeno ≥40 %, lo que lo convierte en un material no combustible). En cuanto a materiales de aislamiento térmico, se utiliza para capas de aislamiento de paredes exteriores de edificios y fundas aislantes para equipos industriales. Tiene una baja conductividad térmica (≤0,038 W/(m·K)) y no absorbe humedad ni presenta riesgo de crecimiento de moho, lo que lo hace superior a los materiales aislantes tradicionales de lana de roca.