Tillämpningar och utveckling av basalt otvinnat garn och basalt nonwoven-tyg

Basaltfiber, en "grön högpresterande fiber" utvunnen från naturlig basaltmalm, har inneboende fördelar som hög temperaturbeständighet, Kemisk korrosionsbeständighet, utmärkta mekaniska egenskaper och miljömässig biologisk nedbrytbarhet, vilket har lett till utvecklingen av olika högvärdiga produkter inom textilindustrin. Bland dessa,otvinnat garn och nonwoven-tyg är två av de mest använda och värdefulla representanterna. Genom att förlita sig på olika textilprocesser och strukturella egenskaper uppnår de differentierad styrka inom områden som förstärkning av avancerade kompositmaterial, industriskydd och miljöfiltrering.

Även om otvinnat garn och nonwoven-tyg skiljer sig avsevärt åt i sina processer och strukturer, båda utnyttjar de naturliga fördelarna med basaltfiberför att uppnå oersättligt värde inom sina respektive områden. Ur ett kärnpositioneringsperspektiv,tvinnat garn fokuserar på att förstärka kompositmaterialskelett och högprecisionsfunktionella bärare, medan fiberduk betonar funktionella barriärer och anpassningsförmåga till flera scenarier. Strukturellt vävs otvinnat garn av långa filament, vilket resulterar i en tät struktur och anisotropa mekaniska egenskaper (beroende på väven), medan fiberduk tillverkas genom nonwoven-processer med korta eller långa filament, vilket resulterar i hög porositet och möjliggör design av isotropa eller riktningsstyrda förstärkningsstrukturer enligt krav. När det gäller kärnfördelar kännetecknas otvinnat garn av hög bibehållande av mekaniska egenskaper och god hartsvätbarhet, medan fiberduk utmärker sig genom sin flexibla struktur och olika funktioner såsom filtrering och ljudabsorption.

Båda delar tydliga fördelar. När det gäller miljöegenskaper använder båda produkterna naturlig basalt som råmaterial och är biologiskt nedbrytbara eller förbrännbara utan skadliga gasutsläpp efter bortskaffande, vilket överensstämmer med konceptet grön utveckling. När det gäller prestanda ärver båda kärnegenskaperna hos basaltfiber: hög- och lågtemperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och mekanisk stabilitet. När det gäller kostnadsanpassningsförmåga ligger deras pris-prestandaförhållande mellan kolfiber och glasfiber, vilket ger en kostnadsfördel jämfört med kolfiber och överlägsen prestanda jämfört med glasfiber, vilket gör dem i stor utsträckning anpassningsbara till olika applikationsbehov.

I framtiden, med genombrott inom billig kontinuerlig basaltfiberberedning, vävteknik med flerfiberkompositer (såsom blandat garn med basalt och kolfiber) och integrerade funktionella beläggningsprocesser, kommer båda typerna av produkter att uppgraderas mot "högt mervärde" och "djup anpassning till olika scenarier": Otvinnat garn kommer att utvidgas till områden som förstärkning av huvudsakliga lastbärande komponenter inom flyg- och rymdteknik och avancerade elektroniska förpackningssubstrat; Non-woven-tyger kommer att uppnå uppgraderingar av "intelligent respons"-funktioner (såsom temperaturkänslig filterduk och självrengörande skyddsduk), vilket ytterligare täcker precisionsscenarier som avancerad medicinsk filtrering och nya batteriseparatorer för energi.

Som "slutvärdesbärare" för basaltfiber Inom industrin kommer den tekniska iterationen av otvinnat garn och nonwoven-tyg att fortsätta driva omvandlingen av basaltfiber från "industriellt hjälpmaterial" till "högklassigt funktionellt material", vilket kommer att ge kärnmaterialstöd för grön tillverkning, avancerad utrustning och andra områden.