Korrosionsbestandig højtydende basaltfiber direkte roving

Produktfunktioner
1. Høj procesfleksibilitet,
2. Produkter har overlegne mekaniske egenskaber
3. Den har fremragende modstandsdygtighed over for kemisk korrosionsbestandighed, syrebestandighed, alkalibestandighed og saltbestandighed.
4. Ekstremt slidstærk, god jævn overgang, kontinuerlig basaltfiber har fordelene ved trækstyrke,
5. høj intensitet, modulus og stødmodstand
6. Kan kombineres med en række forskellige harpikser, god bindingsstyrke, når den kombineres med harpiks.
7. god elektrisk isoleringsegenskab
8. Den har god ydeevne mod ultraviolet stråling.
9. Høj frostbestandighed, varmebestandighed, fugtighedsbestandighed, høj temperaturbestandighed op til 700 ℃, lav temperaturbestandighed op til -270 ℃.

Produktspecifikation
| Punkt | Basaltforsegling | ||||||
| Type af størrelse | Silan | ||||||
| Størrelseskode | BH | ||||||
| Typisk lineær tæthed (tex) | 500 | 200 | 600 | 700 | 400 | 1600 | 1200 |
| 300 | 1200 | 1400 | 800 | 2400 | |||
| Filament (μm) | 15 | 16 | 16 | 17 | 18 | 18 | 22 |
Kompatibilitet med forskellige harpikser sikres ved passende størrelser.
Grundlæggende teknologier til basaltforarbejdning er følgende:
● pultrudering,
● filamentvikling,
● vævning,
● produktion af multiaksiale stoffer.
Type:
1. Direkte roving er en salgsklar kontinuerlig en-endet streng produceret i trækningsprocessen og viklet på spoler med 200 mm eller 160 mm indvendig diameter. Den største fordel ved direkte roving er nul kædeledninger og et fremragende udseende.
Det er grunden til, at direkte roving anvendes til produktion af tekstiler og geonet, samt til produktion af pultruderede profiler og armeringsjern. Til andre anvendelser kan kunder have brug for roving med en meget højere tex sammenlignet med direkte roving, såsom 4800 tex.
Nogle kunder kan ikke bruge direkte roving, da de har brug for roving viklet på spoler med ekstern pool. Disse produkter kan produceres i form af samlet roving.
2. Samlet roving består af flere enkeltstående tråde, der er samlet uden vridning på en speciel samlemaskine.
Den leveres på spoler med indvendig pool (slangeløs, 76 mm indvendig diameter) eller udvendig pool (spolerne er viklet på et rør med en indvendig diameter på 76 mm og en længde på 270 mm).

Produktapplikationer
Velegnet til pultrudering, vikling, væveprocesser, LFT-processer, direkte ekstruderingsprocesser med dobbeltskrue og forskellige harpikssystemer til fremstilling af basaltfiberforstærkede partikler og som forstærkningsmaterialer. Anvendes i vid udstrækning inden for områder som byggeri, rørledninger, biler, elektriske apparater og højtemperaturfiltrering.
- Komposit med harpiks som forstærkningsmateriale. God kompatibilitet med UP, EP, VE, PPS, PP, PA, PF og akrylatsystemer;
- Vævning af forskellige specifikationer af ensrettet stof til bygningsforstærkning;
- Vævning af forskellige ternede stoffer, netstoffer og geotekstiler;
- Indpak forskellige rør, tanke og gasflasker;
- Reparation og forstærkning af bygninger, højtemperaturbestandig SMC (pladestøbt plast), BMC (blokstøbt plast), DMC (massestøbt plast) og korte fibre til vejbrug;
- Produktion af fiberforstærket plast (BFRP) i batchformat. Fremstilling af basaltfiberkompositarmeringsjern.





