Leave Your Message
ઉત્પાદનો શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ પ્રોડક્ટ્સ

કાટ-પ્રતિરોધક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન બેસાલ્ટ ફાઇબર ડાયરેક્ટ રોવિંગ

બેસાલ્ટ ફાઇબર ડાયરેક્ટ રોવિંગ એ એક બંડલ છે જે બહુવિધ સમાંતર સેર અથવા સિંગલ સમાંતર સેરને અનટ્વિસ્ટેડ સ્થિતિમાં મર્જ કરીને બનાવવામાં આવે છે. બેસાલ્ટ ફાઇબરમાં માત્ર ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ મોડ્યુલસ અને અસર પ્રતિકાર નથી, જે PPTA (પોલી (p-ફેનાઇલનેડિયામાઇન) અને UHMWPE (અલ્ટ્રા હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ પોલિઇથિલિન) જેવા હાઇ-ટેક ફાઇબરની તુલનામાં યોગ્ય છે, પરંતુ તેમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન અને પ્રકાશ પ્રતિકાર પણ છે, ખાસ કરીને રેઝિન સાથે ઇન્ટરફેસ બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ. તેથી, બેસાલ્ટ અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગના વિવિધ સ્પષ્ટીકરણોનો ઉપયોગ વિવિધ સંયુક્ત સામગ્રીના પ્રિફેબ્રિકેટેડ ભાગોને વણાટ, વાઇન્ડિંગ અને વણાટ માટે કરી શકાય છે.

  • સપાટીની સારવાર સિલેન સાઈઝિંગ
  • પ્રોસેસિંગ સેવા કટીંગ
  • રેખીય ઘનતા (ટેક્સ્ટ) ૧૨૦૦-૪૮૦૦ટેક્સ
  • બ્રેકિંગ ટેનેસીટી (N/tex) ≥0.35N/ટેક્સ
  • ભેજનું પ્રમાણ ≤0.2

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.jpg

ઉત્પાદનના લક્ષણો

1.ઉચ્ચ પ્રક્રિયા સુગમતા,
2.ઉત્પાદનોમાં શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે
૩.તે રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર, એસિડ પ્રતિકાર, ક્ષાર પ્રતિકાર, મીઠા પ્રતિકાર માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
૪.અત્યંત વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, સારું સરળ સંક્રમણ, સતત બેસાલ્ટ ફાઇબરમાં તાણના ફાયદા છે,
૫.ઉચ્ચ તીવ્રતા, મોડ્યુલસ અને આઘાત પ્રતિકાર
6. વિવિધ પ્રકારના રેઝિન સાથે જોડી શકાય છે, રેઝિન સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે સારી બંધન શક્તિ.
૭. સારી વિદ્યુત અવાહક મિલકત
8. તેમાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ વિરોધી કામગીરી સારી છે.
9. ઉચ્ચ હિમ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, ભેજ પ્રતિકાર, 700℃ સુધી ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, -270℃ સુધી નીચા તાપમાન પ્રતિકાર.
વર્કશોપ-1.jpg

ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ

વસ્તુ

બેસાલ્ટ રોવિંગ

કદનો પ્રકાર

સિલેન

કદ કોડ

બીએચ

લાક્ષણિક રેખીય ઘનતા (ટેક્સ)

૫૦૦

૨૦૦ ૬૦૦

૭૦૦

૪૦૦

૧૬૦૦

૧૨૦૦
૩૦૦ ૧૨૦૦

૧૪૦૦

૮૦૦

૨૪૦૦
ફિલામેન્ટ (μm)

૧૫

૧૬

૧૬

૧૭

૧૮

૧૮

22

યોગ્ય કદ દ્વારા વિવિધ રેઝિન સાથે સુસંગતતાની ખાતરી કરવામાં આવે છે.
બેસાલ્ટ રોવિંગ પ્રોસેસિંગની મૂળભૂત તકનીકો નીચે મુજબ છે:
● ધબકારા,
● ફિલામેન્ટ વાઇન્ડિંગ,
● વણાટ,
● બહુઅક્ષીય કાપડનું ઉત્પાદન.
પ્રકાર:
૧.ડાયરેક્ટ રોવિંગ એ વેચવા માટે તૈયાર સતત એક-એન્ડ સ્ટ્રેન્ડ છે જે ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થાય છે અને બોબિન પર ૨૦૦ મીમી અથવા ૧૬૦ મીમી આંતરિક વ્યાસ સાથે ઘા કરવામાં આવે છે.ડાયરેક્ટ રોવિંગનો મુખ્ય ફાયદો શૂન્ય કેટેનરી અને ઉત્તમ દેખાવ છે.
 
આ જ કારણ છે કે ડાયરેક્ટ રોવિંગનો ઉપયોગ કાપડ અને જીઓગ્રીડના ઉત્પાદન માટે તેમજ પલ્ટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ્સ અને રીબારના ઉત્પાદન માટે થાય છે. અન્ય એપ્લિકેશનો માટે ગ્રાહકોને ડાયરેક્ટ રોવિંગની તુલનામાં, જેમ કે 4800 ટેક્સ, ઘણા ઊંચા ટેક્સ સાથે રોવિંગની જરૂર પડી શકે છે.
 
કેટલાક ગ્રાહકો ડાયરેક્ટ રોવિંગનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી, કારણ કે તેમને બાહ્ય પૂલવાળા બોબિન્સ પર રોવિંગ ઘાની જરૂર હોય છે. આ ઉત્પાદનો એસેમ્બલ રોવિંગના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.
 
2. એસેમ્બલ્ડ રોવિંગમાં ખાસ એસેમ્બલિંગ મશીન પર ટ્વિસ્ટ કર્યા વિના એકસાથે જોડાયેલા અનેક સિંગલ-એન્ડ સ્ટ્રેન્ડ હોય છે.
 
તે આંતરિક પૂલ (ટ્યુબલેસ, 76 મીમી આંતરિક વ્યાસ) અથવા બાહ્ય પૂલ (બોબિન્સ 76 મીમી આંતરિક વ્યાસ અને 270 મીમી લંબાઈવાળી ટ્યુબ પર ઘા કરવામાં આવે છે) વાળા બોબિન્સ પર પૂરું પાડવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન વિગતો.jpg
ઉત્પાદન એપ્લિકેશનો

પલ્ટ્રુઝન, વિન્ડિંગ, વણાટ પ્રક્રિયાઓ, LFT પ્રક્રિયાઓ, ટ્વીન સ્ક્રુ ડાયરેક્ટ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓ અને વિવિધ રેઝિન સિસ્ટમ્સ માટે યોગ્ય, બેસાલ્ટ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ કણોનું ઉત્પાદન કરવા અને મજબૂતીકરણ સામગ્રી તરીકે. બાંધકામ, પાઇપલાઇન્સ, ઓટોમોબાઇલ્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો અને ઉચ્ચ-તાપમાન ગાળણક્રિયા જેવા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

  1. રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ તરીકે રેઝિન સાથે સંયુક્ત. UP, EP, VE, PPS, PP, PA, PF અને એક્રેલેટ સિસ્ટમ્સ સાથે સારી સુસંગતતા;
  2. ઇમારત મજબૂતીકરણ માટે એક દિશાત્મક ફેબ્રિકના વિવિધ વિશિષ્ટતાઓનું વણાટ;
  3. વિવિધ ચેકર્ડ કાપડ, જાળીદાર કાપડ અને જીઓટેક્સટાઇલ વણાટ;
  4. વિવિધ પાઈપો, ટાંકીઓ અને ગેસ સિલિન્ડરો લપેટી;
  5. ઇમારતોનું સમારકામ અને મજબૂતીકરણ, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક SMC (શીટ મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક), BMC (બ્લોક મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક), DMC (માસ મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક), અને રસ્તાના ઉપયોગ માટે શોર્ટ કટ ફાઇબર;
  6. બેચ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (BFRP) નું ઉત્પાદન. બેસાલ્ટ ફાઇબર કમ્પોઝિટ રીબારનું ઉત્પાદન.

બેસાલ્ટ ડાયરેક્ટ રોવિંગ.jpg

Leave Your Message