Leave Your Message

Korroosionkestävä, erittäin suorituskykyinen basalttikuituinen suorakierre

Basalttikuidusta valmistettu suoralanka on useiden yhdensuuntaisten säikeiden tai yksittäisten yhdensuuntaisten säikeiden yhdistämisestä kiertämättömässä tilassa muodostettu kimppu. Basalttikuidulla on paitsi korkea lujuus, korkea moduuli ja iskunkestävyys, jotka ovat verrattavissa korkean teknologian kuituihin, kuten PPTA:han (poly(p-fenyleenidiamiini) ja UHMWPE:hen (ultra high molecular weight polyethylene), myös erinomainen korkean lämpötilan ja valon kestävyys, erityisesti rajapinnan ja hartsin välinen sidoslujuus. Siksi erilaisia ​​basalttikiertämättömän lankan spesifikaatioita voidaan käyttää erilaisten komposiittimateriaalista valmistettujen esivalmisteisten osien kutomiseen, kelaamiseen ja punontaan.

  • Pintakäsittely Silaanin mitoitus
  • Käsittelypalvelu Leikkaus
  • Lineaarinen tiheys (tex) 1200-4800Tex
  • Murtolujuus (N/tex) ≥0,35 N/tex
  • Kosteuspitoisuus ≤0,2

Tuotantoprosessi.jpg

Tuotteen ominaisuudet

1. Korkea prosessin joustavuus,
2.Tuotteilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet
3.Sillä on erinomainen kemiallisen korroosionkestävyyden, haponkestävyyden, alkalikestävyyden ja suolankestävyyden kestävyys.
4. Erittäin kulutusta kestävä, hyvä tasainen siirtymä, Jatkuvalla basalttikuidulla on vetolujuuden edut,
5. korkea intensiteetti, moduuli ja iskunkestävyys
6. Voidaan yhdistää erilaisiin hartseihin, hyvä sidoslujuus yhdistettynä hartsiin.
7.hyvä sähköeristysominaisuus
8.Sillä on hyvä ultraviolettisäteilyn kestävyys.
9.Korkea pakkasenkestävyys, lämmönkestävyys, kosteudenkestävyys, korkea lämmönkestävyys jopa 700 ℃, matalan lämpötilan kestävyys jopa -270 ℃.
työpaja-1.jpg

Tuotetiedot

Tuote

Basaltti-kierre

Kokotyyppi

Silaani

Kokokoodi

BH

Tyypillinen lineaarinen tiheys (tex)

500

200 600

700

400

1600

1200
300 1200

1400

800

2400
Filamentti (μm)

15

16

16

17

18

18

22

Yhteensopivuus erilaisten hartsien kanssa varmistetaan sopivilla mitoituksilla.
Basalttikiekon käsittelyn perustekniikat ovat seuraavat:
● pultruusio,
● filamentin käämitys,
● kudonta,
● moniaksiaalisten kankaiden tuotanto.
Tyyppi:
1. Suora roving on myyntivalmis jatkuva, yksipäinen säie, joka tuotetaan vetoprosessilla ja kierretään 200 mm:n tai 160 mm:n sisähalkaisijaltaan oleville puolille. Suora rovingin tärkein etu on ei lainkaan jännitteitä ja erinomainen ulkonäkö.
 
Tästä syystä suoraa rovingia käytetään kankaiden ja geoverkkojen valmistuksessa sekä pultruusiomenetelmällä valmistettujen profiilien ja raudoitustankojen valmistuksessa. Muissa sovelluksissa asiakkaat saattavat tarvita rovingia, jonka tex-luku on paljon suurempi kuin suoraan rovingiin verrattuna, kuten 4800 tex.
 
Jotkut asiakkaat eivät voi käyttää suoraa rovingia, koska he tarvitsevat rovingin, joka on kelattu ulkoisella allaksella varustetuille keloille. Näitä tuotteita voidaan valmistaa kootun rovingin muodossa.
 
2. Koottu roving koostuu useista yksipäisistä säikeistä, jotka on liitetty yhteen kiertämättä erityisellä kokoonpanokoneella.
 
Se toimitetaan puolatuilla keloilla, joissa on sisäinen allas (tubeless, sisähalkaisija 76 mm) tai ulkoinen allas (puolat on kierretty putkelle, jonka sisähalkaisija on 76 mm ja pituus 270 mm).
Tuotetiedot.jpg
Tuotesovellukset

Soveltuu pultruusio-, käämitys-, kudontaprosesseihin, LFT-prosesseihin, kaksoisruuvisuorituspursotusprosesseihin ja erilaisiin hartsijärjestelmiin basalttikuituvahvisteisten hiukkasten valmistukseen sekä lujitemateriaaliksi. Käytetään laajalti esimerkiksi rakentamisessa, putkistoissa, autoissa, sähkölaitteissa ja korkean lämpötilan suodatuksessa.

  1. Komposiitti, jossa hartsia lujitemateriaalina. Hyvä yhteensopivuus UP-, EP-, VE-, PPS-, PP-, PA-, PF- ja akrylaattijärjestelmien kanssa;
  2. Erilaisten yksisuuntaisten kankaiden kutominen rakennusten vahvistamista varten;
  3. Erilaisten ruutukankaiden, verkkokankaiden ja geotekstiilien kudonta;
  4. Kääri erilaisia ​​putkia, säiliöitä ja kaasupulloja;
  5. Rakennusten korjaus ja vahvistaminen, korkeita lämpötiloja kestävä SMC (muovattava levy), BMC (muovattava lohkomuovattava muovi), DMC (massamuovattava muovi) ja oikosuljetut kuidut tiekäyttöön;
  6. Kuituvahvisteisten muovien (BFRP) erätuotanto. Basalttikuitukomposiittiraudoituksen valmistus.

basaltti suora roving.jpg

Leave Your Message