0102030405
Високо-перформансно директно ровирање од базалтни влакна отпорно на корозија
Карактеристики на производот
1. Висока флексибилност на процесот,
2. Производите имаат супериорни механички својства
3. Има одлична отпорност на хемиска корозија, отпорност на киселина, отпорност на алкали, отпорност на сол.
4. Екстремно отпорен на абење, добра мазна транзиција, континуираното базалтно влакно има предности на затегнувачка еластичност,
5. висок интензитет, модул и отпорност на удар
6. Може да се комбинира со различни смоли, добра цврстина на сврзување кога се комбинира со смола.
7.добри електрични изолациски својства
8. Има добри перформанси против ултравиолетово зрачење.
9. Висока отпорност на мраз, отпорност на топлина, отпорност на влага, отпорност на висока температура до 700℃, отпорност на ниска температура до -270℃.
Спецификација на производот
| Ставка | Базалт Ровинг | ||||||
| Тип на големина | Силан | ||||||
| Код за големина | БХ | ||||||
| Типична линеарна густина (текс) | 500 | 200 | 600 | 700 | 400 | 1600 | 1200 |
| 300 | 1200 | 1400 | 800 | 2400 | |||
| Филамент (μm) | 15 | 16 | 16 | 17 | 18 | 18 | 22 |
Компатибилноста со различни смоли е обезбедена со соодветни димензии.
Основните технологии за обработка на базалт се следниве:
● пултрузија,
● намотување на филаментот,
● ткаење,
● производство на повеќеаксијални ткаенини. 
Тип:
1. Директното ровирање е континуирано еднокрајно влакно подготвено за продажба, произведено во процесот на цртање и намотано на калеми со внатрешен дијаметар од 200 mm или 160 mm. Главната предност на директното ровирање е нулта мрежа и одличен изглед.
Тоа е причината зошто директното ровање се користи за производство на ткаенини и геомрежи, како и за производство на пултрудирани профили и арматура. За други апликации, клиентите може да имаат потреба од ровање со многу поголема текс-цврстина, во споредба со директното ровање, како што е 4800 текс-цврстина.
Некои клиенти не можат да користат директно ровирање, бидејќи им е потребно ровирање намотано на калеми со надворешен базен. Овие производи може да се произведат во форма на склопено ровирање.
2. Монтираната ровинг-плоча се состои од неколку еднокрајни нишки споени заедно без извртување на специјална машина за склопување.
Се испорачува на калеми со внатрешен базен (без цевка, внатрешен дијаметар од 76 mm) или надворешен базен (калемите се намотуваат на цевка со внатрешен дијаметар од 76 mm и должина од 270 mm).
Примени на производи
Погодно за процеси на пултрузија, намотување, ткаење, LFT процеси, процеси на директно екструдирање со двоен завртка и разни системи со смола, за производство на честички зајакнати со базалтни влакна и како материјали за зајакнување. Широко се користи во области како што се градежништво, цевководи, автомобили, електрични апарати и филтрирање на високи температури.
- Композит со смола како зајакнувачки материјал. Добра компатибилност со UP, EP, VE, PPS, PP, PA, PF и акрилатни системи;
- Ткаење на различни спецификации на еднонасочна ткаенина за зајакнување на згради;
- Ткаење разни карирани ткаенини, мрежести ткаенини и геотекстили;
- Завиткајте разни цевки, резервоари и цилиндри за гас;
- Поправка и зајакнување на згради, SMC (пластика во лим) отпорна на високи температури, BMC (пластика во блокови), DMC (пластика во масовно лиење) и кратки влакна за употреба на патишта;
- Производство на пластика зајакната со влакна (BFRP). Изработка на композитна арматура од базалтни влакна.
