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Die Basaltfaserindustrie erlebt derzeit einen bedeutenden Aufschwung und eine starke Expansion – ein Meilenstein für den Werkstoffsektor. Am 14. April produzierte die Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd. nach einer technologischen Modernisierung erfolgreich ihre erste Charge Basaltfasern. Dieser Neustart nach einer Pause seit 2016 wurde durch ein „Leasing + Technologietransfer“-Modell der Wirtschaftsentwicklungszone Alar in Zusammenarbeit mit der CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd. ermöglicht. Die Modernisierung, die die Verdopplung der Lochzahl der Ziehanlage auf 400 und die Einführung eines Dual-Designs umfasste, steigerte die jährliche Produktionskapazität deutlich auf 1.200 Tonnen.

Bei einem mit Basaltfasern verstärkten PE-Verbundrohr dient ein links und rechts spiralförmig gewickeltes Basaltfaser-Geflechtgerüst als Verstärkungskörper, hochdichtes Polyethylen (HDPE) dient als Substrat. Eine Hochleistungsklebstoffschicht bildet das Basaltfasergerüst, und die inneren und äußeren Schichten aus hochdichtem Polyethylen sind fest miteinander verbunden. Die Herstellung erfolgt durch kontinuierliches Formen mittels Mischschneckenextruder in einer Produktionslinie. Es handelt sich um eine neuartige, doppelseitige, korrosionsbeständige Druckrohrleitung.

Basalt ist ein basaltisches Auswurfmaterial, ein Gestein mit dichter oder schaumiger Struktur, das durch die Abkühlung von Magma aus vulkanischen Eruptionen an der Oberfläche entsteht und zu den magmatischen Gesteinen zählt. Es ist außerdem ein Hauptbestandteil der ozeanischen Kruste der Erde und des Mondmeeres (Anmerkung: Das Mondmeer ist die flache Ebene auf der Mondoberfläche, in der dunkle Mineralien vorkommen).

Flammhemmende Basaltroste für Untertage-Kohlebergwerke sind ein speziell für den Ausbau von Untertage-Kohlebergwerken entwickeltes Rostmaterial. Es ist flammhemmend und antistatisch und trägt so effektiv zur Erhöhung der Sicherheit im Untertagebau bei.

Beton ist als weit verbreiteter Baustoff im Hoch- und Tiefbau zwar gut, weist aber mit zunehmender Anwendung moderner Bautechniken immer deutlicher die Schwächen seiner grundlegenden mechanischen Eigenschaften auf. Aufgrund seiner geringen Zugfestigkeit, die nur ein Zehntel der Druckfestigkeit beträgt, neigen Bauteile unter Zugbelastung zu Rissen. Dies reduziert die Dauerhaftigkeit der Bauteile und schränkt den Anwendungsbereich von Beton ein.

Derzeit gibt es viele Unternehmen, die Forschungsarbeiten zur großtechnischen Produktion von BasaltfaserEs bestehen jedoch weiterhin technische Probleme in der Produktion, wie beispielsweise die hohe Kapazität der zugehörigen Anlagen, die geringe Produktionseffizienz und andere Aspekte. Die Herstellung von Basaltfaser-Schwimmbädern ist ein systematisches Projekt, das die kontinuierliche Erforschung und Verbesserung der entsprechenden Ausrüstung erfordert, um in jedem Schritt die notwendigen Optimierungen vorzunehmen und eine nachhaltige Entwicklung zu gewährleisten.

Basalt-Endlosfasern sind ein rein natürliches, anorganisches, nichtmetallisches Material und gelten als Zukunftswerkstoff des 21. Jahrhunderts. Sie zählen zu den wichtigsten Komponenten der neuen Werkstoffindustrie. Basaltfasern ähneln Glasfasern, ihre Leistungsfähigkeit liegt jedoch zwischen der von hochfesten S-Glasfasern und alkalifreien E-Glasfasern. Aufgrund ihrer goldbraunen Farbe werden sie auch als „Goldfasern“ bezeichnet.

Basaltfaser-Unidirektionalgewebe erreicht oder übertrifft bei der Verwendung zur strukturellen Verstärkung teilweise die Leistungsfähigkeit von Kohlenstofffasern; die Kosten pro Quadratmeter für Basaltfaser-Unidirektionalgewebe betragen 1/4 bis 1/3 der Kosten für Kohlenstofffaser-Unidirektionalgewebe; es ist die kostengünstigste Alternative zu Produkten aus Kohlenstofffaser-Unidirektionalgewebe.