कटे हुए बेसाल्ट फाइबर कंक्रीट के निर्माण के तरीके और सावधानियां

1. निर्माण तापमान

कटा हुआ बेसाल्ट फाइबर कंक्रीट आदर्श रूप से इसका निर्माण -5°C से 25°C के तापमान के बीच किया जाना चाहिए। अत्यधिक उच्च या निम्न तापमान दोनों ही असमान मिश्रण का कारण बन सकते हैं।

2. निर्माण गुणवत्ता नियंत्रण

कटे हुए टुकड़ों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण बेसाल्ट फाइबर कंक्रीट निर्माण में कच्चे माल के निरीक्षण, सटीक माप और मिश्रण प्रक्रिया की गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए।

2.1 मिक्स डिज़ाइन

व्यावहारिक निर्माण में, कटे हुए बेसाल्ट फाइबर का अनुपात परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर उचित सीमा के भीतर चुना जाना चाहिए। चूंकि कटा हुआ बेसाल्ट फाइबर स्वयं अन्य कंक्रीट घटकों या मिश्रणों के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं करता है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर मूल कंक्रीट मिश्रण डिजाइन सिद्धांतों को नहीं बदलता है। निर्माण के दौरान, सभी सामग्रियों की गुणवत्ता निर्माण मिश्रण अनुपात और एकल बैच मिश्रण मात्रा के अनुसार सख्ती से निर्धारित की जानी चाहिए।

तालिका 1: बेसाल्ट फाइबर प्रबलित कंक्रीट के लिए इष्टतम मिश्रण अनुपात का उदाहरण

परीक्षणों से पता चला है कि फाइबर की अधिक मात्रा से दरार प्रतिरोधकता में सुधार होना आवश्यक नहीं है। जब फाइबर की मात्रा 1.2 किलोग्राम/मीटर³ से अधिक नहीं होती है, तो फाइबर की मात्रा बढ़ने के साथ कंक्रीट की संपीडन शक्ति में पहले वृद्धि होती है और फिर कमी आती है (एक अधिकतम मान होता है)।

2.2 खिलाने का क्रम और विधि

मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, कटे हुए बेसाल्ट फाइबर इसे रेत और बजरी जैसे एग्रीगेट के साथ ही मिलाना बेहतर होता है। रेत और बजरी मिलाते समय फाइबर को मिश्रण में समान रूप से फैलाना और फिर गीला मिश्रण बनाने के लिए पानी डालना उचित है।

फाइबर डालने की विधियों को मैन्युअल फीडिंग और स्वचालित फीडिंग में विभाजित किया जा सकता है:

हाथ से खिलाना: गर्म एग्रीगेट को मिक्सर में डालने के बाद, तौले गए बेसाल्ट फाइबर को हाथ से मिलाया जाता है। यह विधि श्रमसाध्य है और मिश्रण की एकरूपता अपेक्षाकृत कम होती है। फाइबर के एक समान फैलाव को सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण के समय को आवश्यकतानुसार बढ़ाना पड़ सकता है।

स्वचालित भोजन:बेसाल्ट फाइबर फीडर का उपयोग गर्म एग्रीगेट के साथ मिक्सर में स्वचालित माप और एक साथ फीडिंग के लिए किया जाता है। फाइबर फीडर आमतौर पर स्वचालित मीटरिंग, प्री-डिस्पर्शन और न्यूमेटिक कन्वेइंग तंत्र से लैस होते हैं, जो सुविधाजनक, तेज़ और सटीक तरीके से एग्रीगेट मिलाने के लाभ प्रदान करते हैं। निर्माण स्थल की वास्तविक परिस्थितियों के आधार पर उपयुक्त विधि का चयन किया जाना चाहिए।

2.3 मंदी समायोजन

फाइबर मिलाने से कंक्रीट मिश्रण की चिपचिपाहट थोड़ी बढ़ जाएगी, जिससे उसके स्लंप पर असर पड़ेगा। यदि स्लंप निर्माण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो प्लास्टिसाइज़र या जल-अवरोधक एजेंटों को प्राथमिकता के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए, और पानी की मात्रा बढ़ाकर समस्या का समाधान नहीं किया जाना चाहिए।

2.4 निर्माण और उपचार

बारीक कटे बेसाल्ट रेशों से युक्त कंक्रीट के निर्माण के लिए कोई विशेष आवश्यकताएँ नहीं हैं, लेकिन यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इसे पूरी तरह से वाइब्रेट और कॉम्पैक्ट किया गया हो। इसके क्योरिंग की आवश्यकताएँ सामान्य कंक्रीट के समान ही हैं।