बेसाल्ट फाइबर-प्रबलित प्लास्टर मोर्टार का अवलोकन
1. बेसाल्ट फाइबर की मूल विशेषताएं
बेसाल्ट फाइबरयह मुख्य रूप से सिलिकॉन ऑक्साइड, एल्यूमीनियम ऑक्साइड और आयरन ऑक्साइड से बना है, जिसमें सिलिकॉन ऑक्साइड और एल्यूमीनियम ऑक्साइड का उच्च स्तर है, जो इसे गर्मी प्रतिरोध में महत्वपूर्ण लाभ देता है और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध। ग्लास फाइबर की तुलना में, बेसाल्ट फाइबर में हानिकारक धातु ऑक्साइड नहीं होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर रासायनिक स्थिरता और मजबूत क्षार और मजबूत एसिड जैसे संक्षारक वातावरण में उत्कृष्ट स्थायित्व होता है।
बेसाल्ट फाइबर की तन्य शक्ति सामान्यतः 3000 से 4800 MPa तक होती है, और इसका प्रत्यास्थता मापांक 80 से 110 GPa की सीमा में होता है। यह इसे कांच के फाइबर से अधिक मजबूत बनाता है, और टूटने पर इसकी लम्बाई कम होती है, जिससे सीमेंट-आधारित सामग्रियों के दरार प्रतिरोध में प्रभावी रूप से सुधार होता है।
बेसाल्ट फाइबर उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जिसका गलनांक 1400°C से अधिक और दीर्घकालिक सेवा तापमान 700°C तक होता है, जो काँच के फाइबर से कहीं अधिक है। यह इसे उच्च-तापमान वाले वातावरण में भी स्थिर भौतिक गुण बनाए रखने में सक्षम बनाता है।
बेसाल्ट फाइबर में क्षार, अम्ल और पराबैंगनी किरणों के प्रति भी उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है। यह नमी, नमक के छींटे और रासायनिक संक्षारण जैसे कठोर वातावरण में भी लंबे समय तक सेवा दे सकता है, जिससे यह बाहरी दीवार के प्लास्टर जैसी इंजीनियरिंग सामग्रियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाता है, जो लंबे समय तक जटिल वातावरण के संपर्क में रहती हैं।
2. फाइबर-प्रबलित मोर्टार का दरार प्रतिरोध तंत्र
मोर्टार में रेशों का सुदृढ़ीकरण प्रभाव मुख्यतः उनके स्थानिक वितरण, लंबाई, सामग्री और सीमेंट-आधारित सामग्री के साथ बंधन क्षमता पर निर्भर करता है। मोर्टार के सख्त होने की प्रक्रिया के दौरान, जलयोजन अभिक्रियाओं से आयतन में कमी और तापमान परिवर्तन के कारण उत्पन्न तापीय तनाव जैसे कारकों के कारण आंतरिक रूप से सूक्ष्म दरारें आसानी से बन सकती हैं।
फाइबर सूक्ष्म दरारों के दोनों ओर सेतु का काम कर सकते हैं, जिससे दरारें बनने पर सेतु का काम हो सकता है, दरारों के फैलने में प्रभावी रूप से देरी हो सकती है और सामग्री के समग्र तन्यता और दरार प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। बेसाल्ट फाइबर इसकी सतह खुरदरी होती है, जो सीमेंट के पेस्ट के साथ मज़बूत भौतिक अंतर्संबंध प्रदान करती है। जब मोर्टार पर बाहरी भार डाला जाता है, तो तनाव का कुछ हिस्सा रेशों के माध्यम से आसपास के मैट्रिक्स में स्थानांतरित हो जाता है, जिससे स्थानीय तनाव सांद्रता कम हो जाती है और आगे दरार फैलने से रोका जा सकता है। यह तनाव फैलाव तंत्र मोर्टार की समग्र दृढ़ता और प्रभाव प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करता है।
मोर्टार सख्त करने की प्रक्रिया के दौरान, फाइबर बेतरतीब ढंग से वितरित हो सकते हैं सुदृढ़ीकरण जाल मैट्रिक्स के भीतर संरचना, मोर्टार के विरूपण प्रतिरोध में सुधार करती है। जब प्लास्टर परत बाहरी तापमान परिवर्तनों, सुखाने के दौरान सिकुड़न तनावों, या यांत्रिक भार के अधीन होती है, तो यह सुदृढ़ीकरण जाल तनाव संकेन्द्रण क्षेत्रों में विरूपण का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध कर सकता है, जिससे सामग्री में दरार प्रतिरोध बढ़ जाता है।












