Bazalt Elyaf Takviyeli Sıva Harcına Genel Bakış
1. Bazalt Elyafının Temel Özellikleri
Bazalt lifiEsas olarak silikon oksit, alüminyum oksit ve demir oksitten oluşur ve yüksek silikon oksit ve alüminyum oksit seviyeleri, ısıya dayanıklılık açısından önemli avantajlar sağlar. Kimyasal Korozyon direnci. Cam elyafına kıyasla, bazalt elyafı zararlı metal oksitler içermez; bu da daha iyi kimyasal kararlılık ve güçlü alkaliler ve güçlü asitler gibi aşındırıcı ortamlarda mükemmel dayanıklılık sağlar.
Bazalt lifinin çekme dayanımı genellikle 3000 ila 4800 MPa arasında, elastik modülü ise 80 ila 110 GPa aralığındadır. Bu özellikleri sayesinde cam elyafından daha güçlüdür ve kopma uzaması daha düşüktür; bu da çimento esaslı malzemelerin çatlama direncini etkili bir şekilde artırır.
Bazalt lifi, 1400°C'nin üzerinde bir erime noktası ve 700°C'ye kadar uzun süreli çalışma sıcaklığı ile cam lifinden çok daha üstün, mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Bu sayede yüksek sıcaklık ortamlarında bile istikrarlı fiziksel özelliklerini koruyabilir.
Bazalt lifi ayrıca üstün alkali direnci, asit direnci ve UV direnci özelliklerine sahiptir. Nem, tuz püskürtmesi ve kimyasal korozyon gibi zorlu ortamlarda uzun bir kullanım ömrü sağlayabilir; bu da onu, uzun süre karmaşık ortamlara maruz kalan dış cephe sıva katmanları gibi mühendislik malzemeleri için özellikle uygun hale getirir.
2. Elyaf Takviyeli Harcın Çatlak Direnci Mekanizması
Harçtaki liflerin takviye edici etkisi öncelikle mekansal dağılımlarına, uzunluklarına, içeriklerine ve çimento esaslı malzeme ile olan bağ performanslarına bağlıdır. Harcın sertleşme sürecinde, hidratasyon reaksiyonlarından kaynaklanan hacim büzülmesi ve sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan termal gerilme gibi faktörler nedeniyle iç kısımda mikro çatlaklar kolayca oluşabilir.
Lifler, mikro çatlakların her iki tarafını da birleştirerek, çatlaklar ilk oluştuğunda bir köprüleme etkisi sağlar, çatlak yayılımını etkili bir şekilde geciktirir ve malzemenin genel çekme ve çatlak direncini artırır. Bazalt lifi Yüzeyi pürüzlüdür ve bu da çimento macunuyla güçlü fiziksel kenetlenme sağlar. Harca dış yükler uygulandığında, gerilimin bir kısmı lifler aracılığıyla çevredeki matrise aktarılarak yerel gerilim yoğunlaşmaları azaltılır ve çatlakların daha fazla yayılması önlenir. Bu gerilim dağıtım mekanizması, harcın genel tokluğunu ve darbe direncini artırmaya yardımcı olur.
Harç sertleşme sürecinde lifler rastgele dağılmış bir yapı oluşturabilir. Takviye Ağı Matris içindeki yapı, harcın deformasyon direncini artırır. Sıva tabakası dış sıcaklık değişimlerine, kuruma büzülme gerilimlerine veya mekanik yüklere maruz kaldığında, bu takviye ağı, gerilim yoğunlaşma alanlarında deformasyona etkili bir şekilde direnç göstererek malzemenin çatlama direncini artırır.
