بيسالٽ فائبر سان مضبوط ٿيل پلستر مارٽر جو جائزو
1. بيسالٽ فائبر جون بنيادي خاصيتون
بيسالٽ فائبربنيادي طور تي سلڪون آڪسائيڊ، ايلومينيم آڪسائيڊ، ۽ آئرن آڪسائيڊ تي مشتمل آهي، جنهن ۾ سلڪون آڪسائيڊ ۽ ايلومينيم آڪسائيڊ جي اعليٰ سطح آهي، جيڪا ان کي گرمي جي مزاحمت ۾ اهم فائدا ڏئي ٿي ۽ ڪيميڪل سنکنرن جي مزاحمت. شيشي جي فائبر جي مقابلي ۾، بيسالٽ فائبر ۾ نقصانڪار ڌاتو آڪسائيڊ شامل نه آهن، جنهن جي نتيجي ۾ بهتر ڪيميائي استحڪام ۽ مضبوط الڪليس ۽ مضبوط تيزاب جهڙن corrosive ماحول ۾ بهترين استحڪام حاصل ٿئي ٿو.
بيسالٽ فائبر جي ٽينسل طاقت عام طور تي 3000 کان 4800 MPa تائين هوندي آهي، ۽ ان جو لچڪدار ماڊيولس 80 کان 110 GPa جي حد ۾ هوندو آهي. اهو ان کي شيشي جي فائبر کان وڌيڪ مضبوط بڻائي ٿو، وقفي تي گهٽ ڊگھائي سان، جيڪو سيمينٽ تي ٻڌل مواد جي شگاف مزاحمت کي مؤثر طريقي سان بهتر بڻائي ٿو.
بيسالٽ فائبر بهترين اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ڏيکاري ٿو، جنهن جو پگھلڻ جو نقطو 1400 °C کان وڌيڪ آهي ۽ 700 °C تائين ڊگهي مدت جي خدمت جو گرمي پد، گلاس فائبر کان تمام گهڻو وڌيڪ آهي. اهو ان کي اعلي درجه حرارت واري ماحول ۾ به مستحڪم جسماني ملڪيت برقرار رکڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
بيسالٽ فائبر ۾ الڪلي مزاحمت، تيزابي مزاحمت، ۽ يو وي مزاحمت پڻ بهتر آهي. اهو سخت ماحول جهڙوڪ نمي، لوڻ جي اسپري، ۽ ڪيميائي سنکنرن ۾ ڊگهي خدمت زندگي برقرار رکي سگهي ٿو، ان کي خاص طور تي انجنيئرنگ مواد جهڙوڪ ٻاهرين ڀت جي پلستر جي پرتن لاءِ مناسب بڻائي ٿو جيڪي ڊگهي عرصي تائين پيچيده ماحول ۾ بي نقاب ٿين ٿا.
2. فائبر سان مضبوط ٿيل مارٽر جو ٽڪر مزاحمتي ميڪانيزم
مارٽر ۾ فائبرن جي مضبوط ڪرڻ جو اثر بنيادي طور تي انهن جي مقامي ورڇ، ڊيگهه، مواد، ۽ سيمينٽ تي ٻڌل مواد سان بانڊنگ ڪارڪردگي تي منحصر آهي. مارٽر جي سخت ٿيڻ واري عمل دوران، هائيڊريشن رد عملن کان حجم جي ڇڪڻ ۽ گرمي پد جي تبديلين جي ڪري حرارتي دٻاءُ جهڙن عنصرن جي ڪري، مائڪرو ڪرڪس آساني سان اندروني طور تي ٺهي سگهن ٿا.
فائبر مائڪرو ڪرڪس جي ٻنهي پاسن کي پل ڪري سگهن ٿا، جڏهن دراڙ شروعاتي طور تي ٺهندا آهن ته هڪ پلنگ اثر فراهم ڪن ٿا، مؤثر طريقي سان دراڙ جي پکيڙ کي دير ڪن ٿا ۽ مواد جي مجموعي تناؤ ۽ دراڙ جي مزاحمت کي بهتر بڻائين ٿا. بيسالٽ فائبر ان جي مٿاڇري تي هڪ سختي آهي، جيڪا سيمينٽ پيسٽ سان مضبوط جسماني انٽلاڪنگ فراهم ڪري ٿي. جڏهن ٻاهرين لوڊ مارٽر تي لاڳو ڪيا ويندا آهن، ته دٻاءُ جو ڪجهه حصو فائبرن ذريعي آس پاس جي ميٽرڪس ڏانهن منتقل ٿي سگهي ٿو، جنهن سان مقامي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي گهٽجي ٿو ۽ وڌيڪ ٽڪراءَ جي پکيڙ کي روڪيو وڃي ٿو. هي دٻاءُ جي پکيڙ جو طريقو مارٽر جي مجموعي سختي ۽ اثر مزاحمت کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
مارٽر سخت ٿيڻ جي عمل دوران، فائبر بي ترتيب ورهايل ٺاهي سگهن ٿا مضبوط ڪرڻ وارو ميش ميٽرڪس اندر بناوت، مارٽر جي خرابي جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿي. جڏهن پلستر جي پرت کي ٻاهرين گرمي پد جي تبديلين، سڪائڻ جي ڇڪڻ جي دٻاءُ، يا ميڪيڪل لوڊ جي تابع ڪيو ويندو آهي، ته هي مضبوط ڪندڙ ميش دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن وارن علائقن ۾ خرابي جي اثرائتي طور تي مزاحمت ڪري سگهي ٿو، جنهن جي ڪري مواد ۾ وڌيڪ شگاف مزاحمت پيدا ٿئي ٿي.












