بیسالٹ فائبر ریئنفورسڈ پلاسٹر مارٹر کا جائزہ

1. بیسالٹ فائبر کی بنیادی خصوصیات

بیسالٹ فائبربنیادی طور پر سلکان آکسائیڈ، ایلومینیم آکسائیڈ، اور آئرن آکسائیڈ پر مشتمل ہے، جس میں سلکان آکسائیڈ اور ایلومینیم آکسائیڈ کی اعلیٰ سطحیں ہیں، جس سے یہ گرمی کی مزاحمت میں اہم فوائد فراہم کرتا ہے۔ کیمیکل سنکنرن مزاحمت. شیشے کے فائبر کے مقابلے میں، بیسالٹ فائبر میں نقصان دہ دھاتی آکسائیڈز نہیں ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں مضبوط الکلیس اور مضبوط تیزاب جیسے سنکنرن ماحول میں بہتر کیمیائی استحکام اور بہترین استحکام ہوتا ہے۔

بیسالٹ فائبر کی تناؤ کی طاقت عام طور پر 3000 سے 4800 MPa تک ہوتی ہے، اور اس کا لچکدار ماڈیولس 80 سے 110 GPa کی حد میں ہوتا ہے۔ یہ شیشے کے فائبر سے زیادہ مضبوط بناتا ہے، وقفے کے وقت کم لمبا ہوتا ہے، جو سیمنٹ پر مبنی مواد کی شگاف مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے۔

بیسالٹ فائبر بہترین اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی نمائش کرتا ہے، جس کا پگھلنے کا نقطہ 1400 ° C سے زیادہ ہے اور طویل مدتی سروس کا درجہ حرارت 700 ° C تک ہے، جو شیشے کے فائبر سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ اسے اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں بھی مستحکم جسمانی خصوصیات کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔

بیسالٹ فائبر میں الکلی مزاحمت، تیزاب کی مزاحمت، اور یووی مزاحمت بھی ہے۔ یہ سخت ماحول جیسے نمی، نمک کے اسپرے، اور کیمیائی سنکنرن میں طویل سروس کی زندگی کو برقرار رکھ سکتا ہے، یہ خاص طور پر انجینئرنگ مواد جیسے بیرونی دیوار کے پلاسٹر کی تہوں کے لیے موزوں بناتا ہے جو پیچیدہ ماحول میں طویل عرصے تک سامنے آتے ہیں۔

2. فائبر سے تقویت یافتہ مارٹر کا کریک ریزسٹنس میکانزم

مارٹر میں ریشوں کی تقویت کا اثر بنیادی طور پر ان کی مقامی تقسیم، لمبائی، مواد، اور سیمنٹ پر مبنی مواد کے ساتھ بندھن کی کارکردگی پر منحصر ہوتا ہے۔ مارٹر کے سخت ہونے کے عمل کے دوران، ہائیڈریشن کے رد عمل سے حجم سکڑنے اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے تھرمل تناؤ جیسے عوامل کی وجہ سے مائکرو کریکس آسانی سے اندرونی طور پر بن سکتے ہیں۔

ریشے مائیکرو کریکس کے دونوں اطراف کو پُل سکتے ہیں، جب دراڑیں ابتدائی طور پر بنتی ہیں تو ایک برجنگ اثر فراہم کرتے ہیں، مؤثر طریقے سے شگاف کے پھیلاؤ میں تاخیر کرتے ہیں اور مواد کی مجموعی تناؤ اور شگاف مزاحمت کو بہتر بناتے ہیں۔ بیسالٹ فائبر ایک کھردری سطح ہے، جو سیمنٹ پیسٹ کے ساتھ مضبوط جسمانی تعامل فراہم کرتی ہے۔ جب بیرونی بوجھ مارٹر پر لاگو کیا جاتا ہے، تو تناؤ کا کچھ حصہ ریشوں کے ذریعے ارد گرد کے میٹرکس میں منتقل کیا جا سکتا ہے، اس طرح مقامی سطح پر دباؤ کے ارتکاز کو کم کیا جاتا ہے اور مزید شگاف کے پھیلاؤ کو روکا جا سکتا ہے۔ تناؤ کو پھیلانے کا یہ طریقہ کار مارٹر کی مجموعی سختی اور اثر مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

مارٹر سختی کے عمل کے دوران، ریشے بے ترتیب تقسیم کر سکتے ہیں میش کو مضبوط کرنا میٹرکس کے اندر ڈھانچہ، مارٹر کی اخترتی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ جب پلاسٹر کی تہہ بیرونی درجہ حرارت کی تبدیلیوں، خشک ہونے والے سکڑنے کے دباؤ، یا مکینیکل بوجھ کا نشانہ بنتی ہے، تو یہ مضبوط کرنے والا میش تناؤ کے ارتکاز والے علاقوں میں خرابی کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے، جس سے مواد میں شگاف کی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے۔