Բազալտե մանրաթելի հումքի ընտրություն և վերամշակում

Երկրի երկարատև էվոլյուցիոն գործընթացում բազալտը, որպես կարևոր բնական ռեսուրս, իր յուրահատուկ ծագմամբ և լայն տարածմամբ, այն դարձնում է իդեալական հումք բարձր արդյունավետությամբ կառույցներ արտադրելու համար։ Բազալտե մանրաթելԱյս հոդվածում մենք կքննարկենք բազալտի բնութագրերը, ընտրության չափանիշները և մշակման գործընթացը։

Բազալտի հատկությունները

Բազալտառաջանում է հրաբխային ժայթքումներից առաջացող մագմայի արագ սառեցման և պնդացման հետևանքով, և դրա հիմնական բաղադրիչներն են՝ սիլիցիումի երկօքսիդը (SiO₂), ալյումինի օքսիդը (Al₂O₃), երկաթի օքսիդը (Fe₂O₃), կալցիումի օքսիդը (CaO) և մագնեզիումի օքսիդը (MgO): Սովորաբար սև կամ մուգ մոխրագույն տեսքով, այն ունի գերազանց ֆիզիկական և Քիմիական հատկություններ և լայնորեն տարածված է ամբողջ աշխարհում, այդ թվում՝ Հավայան կղզիներում, Իսլանդիայում և Չինաստանի մի շարք շրջաններում։

Հումքի ընտրության չափանիշներ

Բարձրորակ բազալտե մանրաթելերի արտադրությունը կախված է հումքից, որը համապատասխանում է որոշակի պահանջներին.

Քիմիական կազմը.

Սիլիցիումի երկօքսիդ. պարունակությունը պետք է լինի 45%-55% սահմաններում՝ հալման գործընթացում պատշաճ մածուցիկություն և հեղուկություն ապահովելու համար։

Ալյումինի օքսիդ՝ սովորաբար 12%-16% սահմաններում՝ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը բարձրացնելու համար։

Կալցիումի օքսիդ և մագնեզիումի օքսիդ. Հալման հատկությունները կարգավորելու համար օգտագործվում են 8%-12% կալցիումի օքսիդ և 6%-10% մագնեզիումի օքսիդ։

Երկաթի օքսիդ՝ ոչ ավելի, քան 10%, չափավոր քանակությունը կարող է օգտագործվել որպես հոսք։

Ֆիզիկական հատկություններ՝

Միատարր և խիտ կառուցվածք. նվազեցնում է ներքին անցքերն ու ճաքերը և ապահովում է միատարր կազմ և ջերմաստիճան հալման ընթացքում։

Միջին կարծրություն՝ հեշտ է վերամշակվել համապատասխան մասնիկի չափի, խուսափելով չափազանց կարծրության կամ փափկության խնդրից։

Հալման կետի միջակայքը՝ Լրիվ հալումն ապահովելու համար համապատասխան հալման ջերմաստիճանը պետք է լինի 1450℃-1550℃ սահմաններում։

Մաքրության պահանջներ.Բարձր մաքրության բազալտը հիմք է հանդիսանում բարձրորակ մանրաթելերի արտադրության համար, որոնք պահանջում են վնասակար խառնուրդների, ինչպիսիք են ծծումբը և ֆոսֆորը, հեռացում:

Հումքի մշակման գործընթացներ

Բազալտե մանրաթելերի որակն ապահովելու համար անհրաժեշտ է իրականացնել մի շարք մշակման գործընթացներ.

Հումքի նախնական մշակում. տեսակավորում և խառնուրդների հեռացում՝ հումքի մաքրությունն ապահովելու համար։

Մանրացում և մանրացում. խոշոր բազալտի մանրացումը փոքր մասնիկների՝ հետագա մշակման համար։

Խառնում և խառնում. օգտագործելով բարձր ճնշման գազային սուսպենզիաների խառնում՝ փոշու լիովին խառնումն ապահովելու համար։

Հոմոգենացում։ Բարելավել հումքի խտությունը՝ հոմոգենացման միջոցով, որպեսզի ապահովվի կայուն քիմիական կազմ և հալման բնութագրեր։

Բարձր ջերմաստիճանի հալեցում. Բարձր ջերմաստիճանում հալեցում և խառնում վառարանում՝ բարձր աստիճանի համասեռացման հասնելու համար։

Եզրակացություն

ԲազալտՈրպես հարուստ բնական ռեսուրս, այն կարևոր հումք է բարձր արդյունավետությամբ սարքավորումների արտադրության համար։ բազալտե մանրաթելերՀումքի խիստ ընտրության և մշակման գործընթացների միջոցով այն կարող է ապահովել բարձրորակ բազալտե մանրաթելերի արտադրություն, որոնք լայնորեն կիրառվում են բազմաթիվ ոլորտներում, ինչպիսիք են ավիատիեզերական արդյունաբերությունը, շինարարությունը և ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը: Տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացման հետ մեկտեղ բազալտը և դրա մանրաթելային նյութերը կարևոր դեր կխաղան ավելի շատ ոլորտներում և կնպաստեն հասարակության առաջընթացին և զարգացմանը: Հետևաբար, այս բնական գանձի ռացիոնալ զարգացումը և օգտագործումը ավելի մեծ արժեք կբերի մարդկությանը: