Penelitian tentang Aplikasi UAV pada Kain Basalt Twill
Serat Basalt: Cara Pembuatannya, Strukturnya, dan Seberapa Kuatnya
Bahan alami dan tidak beracun serat basal dihasilkan dengan melelehkan dan menarik batuan vulkanik. Untuk membuat serat basalBijih basal dipanaskan hingga sekitar 1500°C sebelum ditarik menjadi benang kontinu melalui alat pemintal paduan platinum-rhodium. Serat basal memiliki kualitas unggul karena asal geologisnya: serat ini tahan terhadap berbagai suhu, tetapi pengoperasian kontinu pada suhu 600°C melebihi sebagian besar matriks resin dan Serat KacaKetahanan serat basal terhadap lingkungan basa dan asam memastikan masa pakainya yang lebih lama di lingkungan yang keras seperti kelembaban tinggi dan keberadaan gas korosif dibandingkan beberapa varian GFRP.
Menjelajahi Pola Tenun Kepar
Tenunan kepar menghasilkan benang lusi atau benang pakan yang memanjang sehingga menghasilkan kain yang jatuh dengan efektif dan pas sempurna. Kain kepar Kain tenun fleksibel lebih mudah dipasang secara manual pada bagian-bagian UAV dengan profil lengkung yang kompleks seperti saluran masuk udara dan penutup sayap dibandingkan dengan kain tenun polos, dan ini menyederhanakan proses pemasangan secara manual serta mengurangi cacat seperti kerutan atau ketidaksejajaran serat. Keuntungannya adalah dapat digunakan dalam pencetakan infus resin berbantuan vakum (VARTM) dan pencetakan transfer resin (RTM).
Keunggulan mekanis dari struktur tenun kepar adalah benang-benang panjangnya mengurangi kerutan serat. Kerutan serat secara teoritis seharusnya meningkatkan efisiensi konversi kekuatan tarik serat, yang memungkinkan komposit untuk memanfaatkan kekuatan serat secara lebih maksimal. Namun, kain tenun kepar tidak memiliki banyak benang yang saling terkait seperti kain tenun polos, yang cenderung sedikit menurunkan modulus geser bidangnya karena fleksibilitas tambahan pada kain tersebut.
Efek penguatan sinergis dari struktur tenun kepar terhadap ketahanan terhadap kerusakan.: Senyawa polimer yang diperkuat serat basal (BFRP) Sudah dikenal memiliki ketangguhan yang tinggi, sehingga mode kegagalannya biasanya melibatkan ekstraksi serat yang lebih ringan, dibandingkan dengan patahan getas. Dalam hal ini, geometri tenunan kepar semakin meningkatkan fenomena ini. Deformabilitas yang diperluas dari kain tenunan kepar memberikannya kemampuan penyerapan energi yang tinggi dalam kasus pembebanan benturan. Distribusi serat dan zona deformasi plastis kecil menghilangkan energi benturan yang lebih tinggi. Dengan demikian, daya tahan alami BFRP, bersama dengan mekanisme penyerapan energinya karena struktur tenunan kepar, menghasilkan efek sinergis pada toleransi kerusakan benturan secara keseluruhan, yang meningkatkan penyerapan energi spesifik suatu material (SEA). Hal ini menjadikan kain tenunan kepar BFRP sebagai kandidat yang sangat baik untuk roda pendaratan UAV atau tepi depan sayap dan area yang terpapar benturan burung atau benturan puing, atau area lain yang secara signifikan meningkatkan ketahanan struktural UAV dalam lingkungan operasional yang kompleks.
