Berita

Jembatan lintas laut, terminal perairan dalam, ladang angin lepas pantai... Meskipun "raksasa kolosal" yang dibangun di lautan ini sangat megah untuk dilihat, mereka setiap hari mengalami "penyiksaan brutal" akibat erosi gelombang, korosi garam dan alkali, serta siklus basah-kering yang bergantian. Dalam lingkungan seperti itu, memastikan bahwa struktur beton yang mengeras tetap utuh—bebas dari pecah, retak, atau kegagalan dini—telah lama menjadi tantangan yang membingungkan bagi komunitas teknik global.

Sejak lama, serat baja sering dimasukkan ke dalam beton untuk meningkatkan ketangguhan dan mencegah keretakan. Namun, serat baja seringkali terbukti tidak cocok untuk kondisi keras semprotan garam dan air laut; begitu ion klorida meresap ke dalam celah-celah beton, serat baja berkarat dan mengembang, yang secara paradoks menyebabkan beton retak dari dalam ke luar dan mempercepat keruntuhan struktur.
Baru-baru ini, sebuah studi material baru yang berfokus pada daya tahan tinggi untuk teknik kelautan telah menawarkan solusi yang sangat menjanjikan: serat basal—yang diproduksi dengan menarik untaian dari batuan vulkanik alami—dapat digunakan untuk melapisi beton laut dalam lapisan "perisai" yang hampir kebal terhadap karat. Hal ini dicapai melalui model gradasi multi-skala yang menampilkan kombinasi "serat besar untuk ikatan struktural" dan "serat kecil untuk penyegelan pori-pori."

Di bidang material penguat beton, teknologi inovatif memicu transformasi industri besar-besaran. Sebuah perusahaan inovasi material terkemuka baru-baru ini mengumumkan bahwa produk andalannya – serat basal berbentuk engsel dengan diameter 0,7 milimeter dan panjang 12/35/50 milimeter – telah mencapai produksi industri. Produk ini terutama akan diaplikasikan pada struktur beton berkinerja tinggi, secara efektif memecahkan masalah daya tahan yang telah lama ada.

Serat basal, "serat ramah lingkungan berkinerja tinggi" yang berasal dari bijih basal alami, memiliki keunggulan bawaan seperti ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi kimia, sifat mekanik yang sangat baik, dan kemampuan terurai secara hayati, yang mengarah pada pengembangan berbagai produk bernilai tinggi di industri tekstil. Di antara produk-produk tersebut, benang tanpa puntir dan kain non-anyaman adalah dua produk yang paling banyak digunakan dan menjadi perwakilan inti nilai industri. Dengan mengandalkan proses tekstil dan karakteristik struktural yang berbeda, keduanya masing-masing mencapai pemberdayaan yang berbeda di bidang-bidang seperti penguatan material komposit kelas atas, perlindungan industri, dan penyaringan lingkungan.

Kain serat basal berkualitas tinggi yang dirancang khusus untuk memproduksi papan laminasi resin epoksi berkinerja tinggi. Kain ini menggunakan serat basal kontinu melalui proses tenun dan perawatan permukaan khusus untuk mencapai daya basah dan adhesi terbaik dengan sistem resin epoksi, menghasilkan material komposit akhir dengan sifat mekanik, ketahanan panas, dan ketahanan korosi yang luar biasa.

Kain nonwoven serat basal adalah material lembaran yang dibuat dengan menata serat basal cincang atau filamen kontinu secara acak atau terorientasi menjadi jaring, kemudian diperkuat melalui proses nonwoven seperti penusukan jarum, pengikatan hidro, dan peniupan leleh (yang memerlukan penambahan sejumlah kecil serat leleh panas). Nilai intinya terletak pada "kontrolabilitas struktur" dan "keserbagunaan fungsionalnya". Dengan menyesuaikan panjang serat, metode penataan jaring, dan proses penguatan, sifat fisik dan kimianya dapat disesuaikan agar sesuai dengan berbagai skenario.

Lokasi pameran di Pameran Komposit Eurasia di Istanbul, Turki, telah berubah dari Hall 6, Booth B540 menjadi Hall 5, Booth B540.

Serat Kaca Beihai Cina dengan bangga mengumumkan partisipasinya dalam Pameran Industri Komposit Internasional ke-7 (Eurasian Composites Show) di Istanbul Expo Center, Turki, pada tanggal 26-28 November 2025. Kami dengan hangat mengundang semua peserta untuk mengunjungi stan kami dan menjelajahi potensi besar dari material komposit fiberglass fenolik canggih kami.

Serat basal, dengan basal alami sebagai bahan bakunya, dibentuk menjadi bundel filamen anorganik halus dan kontinu setelah peleburan suhu tinggi, penarikan, dan perlakuan panas. Serat basal memiliki ketahanan suhu tinggi, anti-oksidasi, ketahanan radiasi, isolasi termal dan akustik, serta kinerja filtrasi yang sangat baik. Karena proses produksinya bersih dan bebas polusi, serat ini dikenal sebagai "bahan industri hijau abad ke-21". Kemudian diproses lebih lanjut menjadi batang komposit berbentuk tulangan.

Distribusi serat yang tidak merata selama proses pencampuran dapat menyebabkan penguatan lokal pada mortar, yang memengaruhi ketahanan terhadap retak. Untuk meningkatkan dispersi serat, peralatan pencampuran yang efisien harus digunakan, dan Waktu dan kecepatan pengadukan harus disesuaikan dengan tepat. Untuk memastikan distribusi serat yang seragam di seluruh mortar. Waktu pencampuran yang tepat membantu memastikan serat terintegrasi sepenuhnya dengan material berbasis semen; waktu pencampuran yang terlalu lama atau terlalu singkat akan memengaruhi dispersi serat dan kinerja mortar secara keseluruhan. Secara umum disarankan untuk Atur waktu pencampuran menjadi 3-5 menit., hindari pencampuran berlebihan, yang dapat menyebabkan kerusakan serat dan berdampak negatif pada efek penguatan.