Bazalt dimi kumaşın İHA uygulamaları üzerine araştırma
Bazalt ElyafıNasıl Üretildiği, Yapısı ve Ne Kadar Sağlam Kaldığı
Doğal ve toksik olmayan malzeme bazalt lifi Volkanik kayaların eritilmesi ve çekilmesiyle üretilir. Oluşturmak için bazalt lifleriBazalt cevheri, platin-rodyum alaşımlı iplikçiklerden sürekli iplikler halinde çekilmeden önce yaklaşık 1500°C'ye kadar ısıtılır. Bazalt lifi, jeolojik kökeni nedeniyle üstün özelliklere sahiptir: geniş bir sıcaklık aralığına dayanır, ancak 600°C'de sürekli çalışması çoğu reçine matrisininkinden daha uzundur. Cam ElyafıBazalt lifinin alkali ve asidik ortamlara karşı direnci, yüksek nem ve aşındırıcı gaz varlığı gibi zorlu ortamlarda, bazı GFRP çeşitlerine kıyasla daha uzun hizmet ömrü sağlar.
Dimi Dokuma Desenlerini Keşfetmek
Dimi dokuma, çözgü veya atkı ipliklerinin daha uzun süre havada kalmasını sağlayarak, kumaşın güzel bir şekilde dökümlü durmasını ve mükemmel bir şekilde oturmasını sağlar. Fitilli kumaşlar Bu kumaşlar, hava girişleri ve kanat kaplamaları gibi karmaşık kavisli profillere sahip İHA parçalarında düz dokuma kumaşlara göre elle serilmesi daha kolaydır ve bu da elle serme işlemini basitleştirir ve kırışıklık veya liflerin yanlış hizalanması gibi kusurları azaltır. Avantajı ise vakum destekli reçine infüzyon kalıplama (VARTM) ve reçine transfer kalıplama (RTM) yöntemlerinde kullanılabilmesidir.
Dimi yapısının mekanik avantajları, uzun liflerin kıvrımını azaltmasıdır. Lifin kıvrımı teorik olarak lif çekme dayanımı dönüşüm verimliliğini artırmalı ve kompozitin lif dayanımından daha tam olarak yararlanmasını sağlamalıdır. Bununla birlikte, dimi kumaşlar düz dokuma kumaşlar kadar çok iç içe geçmiş ipliğe sahip değildir; bu da kumaşın ek esnekliği nedeniyle düzlem içi kayma modülünü biraz düşürme eğilimindedir.
Dimi yapısının hasar toleransı üzerindeki sinerjik güçlendirme etkisi: Bazalt lif takviyeli polimer (BFRP) bileşikleri BFRP'nin yüksek tokluğa sahip olduğu zaten bilinmektedir; bu nedenle arıza modları genellikle gevrek kırılmanın aksine daha zararsız lif kopmasını içerir. Bu açıdan, dimi dokuma geometrisi bu olguyu daha da geliştirir. Dimi kumaşın genişletilmiş deformasyon yeteneği, darbe yüklemesi durumlarında yüksek enerji emme yeteneği sağlar. Liflerin dağılımı ve küçük plastik deformasyon bölgeleri daha yüksek darbe enerjisini dağıtır. Bu nedenle, BFRP'nin doğal dayanıklılığı, dimi dokuma yapısından kaynaklanan enerji emme mekanizmasıyla birlikte, genel darbe hasarı toleransı üzerinde sinerjik bir etki yaratır ve malzemenin özgül enerji emilimini (SEA) artırır. Bu, BFRP dimi kumaşını İHA iniş takımları veya kanat ön kenarları ve kuş çarpması veya enkaz çarpmasına maruz kalan alanlar veya karmaşık bir operasyonel ortamda İHA'nın yapısal hayatta kalabilirliğini önemli ölçüde artıran diğer herhangi bir alan için mükemmel bir aday haline getirir.
