خبرون

سمنڊ پار پل، گہرے پاڻي جا ٽرمينل، آف شور ونڊ فارم... جڏهن ته سمنڊ ۾ ٺهيل اهي "وڏيون وڏيون ديويون" ڏسڻ ۾ شاندار آهن، اهي روزانو لهرن جي ڪٽائي، لوڻ ۽ الڪلي جي سنکنرن، ۽ متبادل گلي-سڪل چڪر جي "وحشي اذيت" کي برداشت ڪن ٿا. اهڙي ماحول ۾، اهو يقيني بڻائڻ ته سخت ڪنڪريٽ جي جوڙجڪ برقرار رهي - ٽٽڻ، ٽٽڻ، يا وقت کان اڳ ناڪامي کان آزاد - ڊگهي عرصي کان عالمي انجنيئرنگ برادري لاءِ هڪ پريشان ڪندڙ چئلينج رهيو آهي.

گهڻي وقت کان، اسٽيل فائبر کي ڪنڪريٽ ۾ سختي وڌائڻ ۽ ٽٽڻ کان روڪڻ لاءِ بار بار شامل ڪيو ويو آهي. بهرحال، اسٽيل فائبر اڪثر ڪري لوڻ جي اسپري ۽ سمنڊ جي پاڻي جي سخت حالتن لاءِ نامناسب ثابت ٿين ٿا؛ هڪ ڀيرو ڪلورائڊ آئن ڪنڪريٽ جي اندر دراڙن ۾ داخل ٿي ويندا آهن، اسٽيل فائبر زنگ لڳندا آهن ۽ حجم ۾ وڌندا آهن، متضاد طور تي ڪنڪريٽ کي اندر کان ٻاهر ڀڃڻ ۽ ساخت جي تباهي کي تيز ڪرڻ جو سبب بڻجندا آهن.
حال ۾، سامونڊي انجنيئرنگ لاءِ اعليٰ استحڪام تي ڌيان ڏيندڙ هڪ نئين مواد جي مطالعي هڪ انتهائي اميد افزا حل پيش ڪيو آهي: بيسالٽ فائبر - قدرتي آتش فشاني پٿر مان تارون ڪڍڻ سان پيدا ٿيندڙ - کي "آرمر" جي هڪ پرت ۾ سامونڊي ڪنڪريٽ کي ڍڪڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو جيڪو عملي طور تي زنگ کان محفوظ آهي. اهو هڪ ملٽي اسڪيل گريڊيشن ماڊل ذريعي حاصل ڪيو ويو آهي جنهن ۾ "ساختي بانڊنگ لاءِ وڏا فائبر" ۽ "پوئر سيلنگ لاءِ ننڍا فائبر" جو ميلاپ شامل آهي.

ڪنڪريٽ مضبوط ڪرڻ واري مواد جي ميدان ۾، هڪ انقلابي ٽيڪنالاجي هڪ وڏي صنعت جي تبديلي کي متحرڪ ڪري رهي آهي. هڪ معروف مواد جي جدت واري ڪمپني تازو اعلان ڪيو آهي ته ان جي دستخطي پيداوار - هڪ قبضي جهڙو بيسالٽ فائبر جنهن جو قطر 0.7 ملي ميٽر ۽ ڊيگهه 12/35/50 ملي ميٽر آهي - صنعتي پيداوار حاصل ڪئي آهي. اهو بنيادي طور تي اعليٰ ڪارڪردگي واري ڪنڪريٽ جي بناوتن تي لاڳو ڪيو ويندو، مؤثر طريقي سان ڊگهي عرصي کان پائيداري جي مسئلي کي حل ڪندي.

بيسالٽ فائبر، هڪ "گرين هاءِ پرفارمنس فائبر" جيڪو قدرتي بيسالٽ معدنيات مان نڪتل آهي، ان ۾ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت، ڪيميائي سنکنرن جي مزاحمت، بهترين ميڪيڪل خاصيتون، ۽ ماحولياتي بايوڊيگريڊيبلٽي جهڙا فطري فائدا آهن، جيڪي ٽيڪسٽائل انڊسٽري ۾ مختلف اعليٰ قدر جي شين جي ترقي جو سبب بڻجن ٿا. انهن مان، اڻ ٽٽل سوت ۽ غير اڻيل ڪپڙو ٻه سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ۽ بنيادي قدر جا نمائندا آهن. مختلف ٽيڪسٽائل عملن ۽ ساخت جي خاصيتن تي ڀروسو ڪندي، اهي ترتيب وار اعليٰ درجي جي جامع مواد جي مضبوطي، صنعتي تحفظ، ۽ ماحولياتي فلٽريشن جهڙن شعبن ۾ مختلف بااختيار بڻائڻ حاصل ڪن ٿا.

اعليٰ معيار جو بيسالٽ فائبر ڪپڙو خاص طور تي اعليٰ ڪارڪردگي واري ايپوڪسي رال ليمينيٽ بورڊ جي پيداوار لاءِ ٺهيل آهي. اهو ايپوڪسي رال سسٽم سان بهترين ويٽيبلٽي ۽ چپکڻ حاصل ڪرڻ لاءِ خاص بناوت ۽ مٿاڇري جي علاج جي عملن ذريعي مسلسل بيسالٽ فائبر استعمال ڪري ٿو، شاندار ميڪيڪل ملڪيتن، گرمي جي مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت سان آخري جامع مواد.

بيسالٽ فائبر نان اوون ڪپڙو هڪ شيٽ مواد آهي جيڪو بي ترتيب يا رخ سان ڪٽيل بيسالٽ فائبر يا مسلسل تنتن کي هڪ ويب ۾ رکڻ ۽ پوءِ ان کي غير اوون عملن جهڙوڪ سوئي پنچنگ، هائيڊرو اينٽانگلنگ، ۽ ميلٽ بلونگ (جنهن ۾ ٿوري مقدار ۾ گرم پگھل فائبر شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي) ذريعي مضبوط ڪرڻ سان ٺاهيو ويندو آهي. ان جو بنيادي قدر ان جي "ساختي ڪنٽروليبلٽي" ۽ "فنڪشنل ورسٽائلٽي" ۾ آهي. فائبر جي ڊيگهه، ويب لڳائڻ جو طريقو، ۽ مضبوط ڪرڻ جي عمل کي ترتيب ڏيڻ سان، ان جي جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيتن کي مختلف منظرنامي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

نمائش جي جڳھ تي يوريشين ڪمپوزٽس شو ترڪي جي شهر استنبول ۾، هال 6، بوٿ B540 کان هال 5، بوٿ B540 ۾ تبديل ٿي ويو آهي.

چين بيهائي فائبر گلاس 26-28 نومبر 2025 تائين استنبول ايڪسپو سينٽر، ترڪي ۾ 7 هين بين الاقوامي ڪمپوزٽس انڊسٽري نمائش (يوريشين ڪمپوزٽس شو) ۾ پنهنجي شرڪت جو اعلان ڪندي پرجوش آهي. اسان سڀني شرڪت ڪندڙن کي گرمجوشي سان دعوت ڏيون ٿا ته اسان جي بوٿ جو دورو ڪن ۽ اسان جي جديد فينولڪ فائبر گلاس ڪمپوزٽ مواد جي وسيع صلاحيت کي ڳولين.

بيسالٽ فائبر، قدرتي بيسالٽ جي خام مال سان، تيز گرمي پد جي پگھلڻ، ڊرائنگ ۽ گرمي جي علاج کان پوءِ هڪ مسلسل، نفيس غير نامياتي تنت جي بنڊل ۾ ٺهيل آهي. بيسالٽ فائبر ۾ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت، اينٽي آڪسائيڊشن، تابڪاري جي مزاحمت، حرارتي ۽ صوتي موصليت، ۽ بهترين فلٽريشن ڪارڪردگي آهي. ڇاڪاڻ ته ان جي پيداوار جو عمل صاف ۽ آلودگي کان پاڪ آهي، ان کي "21 صدي جي سائي صنعتي مواد" جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو. ان کان پوءِ ان کي ريبار جي شڪل سان هڪ جامع بار ۾ وڌيڪ پروسيس ڪيو ويندو آهي.

ملائڻ جي عمل دوران فائبر جي غير مساوي ورڇ مارٽر جي مقامي مضبوطي جو سبب بڻجي سگهي ٿي، ان جي شگاف مزاحمت کي متاثر ڪري ٿي. فائبر جي پکيڙ کي بهتر بڻائڻ لاءِ، موثر ملائڻ جو سامان استعمال ٿيڻ گهرجي، ۽ ملائڻ جو وقت ۽ رفتار مناسب طور تي ترتيب ڏني وڃي. سڄي مارٽر ۾ فائبر جي ورڇ کي يقيني بڻائڻ لاءِ. مناسب ملائڻ جو وقت يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ته فائبر مڪمل طور تي سيمينٽ تي ٻڌل مواد سان ضم ٿيل آهن؛ تمام گهڻو ڊگهو يا ننڍو ملائڻ جو وقت فائبر جي پکيڙ ۽ مارٽر جي مجموعي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿيندو. عام طور تي سفارش ڪئي وئي آهي ته ملائڻ جي وقت کي 3-5 منٽن تائين ڪنٽرول ڪريو.، وڌيڪ ملاوٽ کان پاسو ڪرڻ، جيڪو فائبر جي ٽٽڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو ۽ مضبوط ڪرڻ واري اثر کي منفي طور تي متاثر ڪري سگهي ٿو.