Haberler

Denizler arası köprüler, derin su terminalleri, açık deniz rüzgar santralleri... Okyanusta inşa edilen bu "devasa yapılar" muhteşem bir görünüme sahip olsalar da, dalga erozyonuna, tuz ve alkali korozyonuna ve sürekli ıslak-kuru döngülerine maruz kalırlar. Böyle bir ortamda, sertleştirilmiş beton yapıların sağlam kalmasını -kırılma, çatlama veya erken arızadan uzak olmasını- sağlamak, küresel mühendislik topluluğu için uzun zamandır can sıkıcı bir sorun olmuştur.

Uzun zamandır, çelik lifler, dayanıklılığı artırmak ve çatlamayı önlemek için sıklıkla betona dahil edilmektedir. Bununla birlikte, çelik lifler genellikle tuzlu su ve deniz suyunun sert koşullarına uygun değildir; klorür iyonları betondaki çatlaklara sızdığında, çelik lifler paslanır ve hacim olarak genişler, bu da paradoksal olarak betonun içten dışa doğru çatlamasına ve yapısal çöküşün hızlanmasına neden olur.
Son zamanlarda, deniz mühendisliği için yüksek dayanıklılığa odaklanan yeni bir malzeme araştırması oldukça umut vadeden bir çözüm sundu: doğal volkanik kayadan teller çekilerek üretilen bazalt lifleri, deniz betonunu paslanmaya karşı neredeyse tamamen dayanıklı bir "zırh" tabakasıyla kaplamak için kullanılabilir. Bu, "yapısal bağlama için büyük lifler" ve "gözenek sızdırmazlığı için küçük lifler"in bir kombinasyonunu içeren çok ölçekli bir gradasyon modeliyle elde edilir.

Betonarme takviye malzemeleri alanında çığır açan bir teknoloji, sektörde büyük bir dönüşüme yol açıyor. Önde gelen bir malzeme inovasyon şirketi, 0,7 milimetre çapında ve 12/35/50 milimetre uzunluğunda menteşe benzeri bazalt lifi olan imza ürününün endüstriyel üretime geçtiğini duyurdu. Bu ürün, esas olarak yüksek performanslı beton yapılarda kullanılacak ve uzun süredir devam eden dayanıklılık sorununu etkili bir şekilde çözecek.

Doğal bazalt cevherinden elde edilen "yeşil yüksek performanslı bir elyaf" olan bazalt elyafı, yüksek sıcaklık dayanımı, kimyasal korozyon direnci, mükemmel mekanik özellikler ve çevresel biyolojik bozunabilirlik gibi doğal avantajlara sahiptir ve bu da tekstil endüstrisinde çeşitli yüksek değerli ürünlerin geliştirilmesine yol açmaktadır. Bunlar arasında, bükülmemiş iplik ve dokunmamış kumaş, en yaygın kullanılan ve temel değer temsilcilerinden ikisidir. Farklı tekstil süreçlerine ve yapısal özelliklerine bağlı olarak, sırasıyla yüksek kaliteli kompozit malzeme takviyesi, endüstriyel koruma ve çevresel filtrasyon gibi alanlarda farklılaştırılmış güçlendirmeler sağlarlar.

Yüksek performanslı epoksi reçine laminat levhaların üretimi için özel olarak tasarlanmış yüksek kaliteli bazalt elyaf kumaş. Epoksi reçine sistemiyle en iyi ıslanabilirliği ve yapışmayı sağlamak için özel dokuma ve yüzey işleme süreçleriyle sürekli bazalt lifleri kullanır; bu sayede üstün mekanik özelliklere, ısı direncine ve korozyon direncine sahip nihai kompozit malzemeler elde edilir.

Bazalt lifli dokusuz kumaş, doğranmış bazalt liflerinin veya sürekli filamentlerin rastgele veya yönlendirilmiş şekilde bir ağ oluşturacak şekilde serilmesi ve ardından iğneleme, hidrolik dolama ve eriyik üfleme (az miktarda sıcak eriyik lif eklenmesini gerektirir) gibi dokusuz kumaş işlemleriyle güçlendirilmesiyle elde edilen bir levha malzemesidir. Temel değeri "yapısal kontrol edilebilirliği" ve "işlevsel çok yönlülüğünde" yatmaktadır. Lif uzunluğu, ağ oluşturma yöntemi ve güçlendirme işlemi ayarlanarak, fiziksel ve kimyasal özellikleri farklı senaryolara uyacak şekilde özelleştirilebilir.

Serginin düzenleneceği yer... Avrasya Kompozitleri Gösterisi İstanbul, Türkiye'deki fuarın stand numarası 6. Salon, B540'tan 5. Salon, B540'a değiştirilmiştir.

ÇİN BEIHAI FİBERGLAS 7. Uluslararası Kompozit Sanayi Fuarı'na (Avrasya Kompozit Fuarı) 26-28 Kasım 2025 tarihleri ​​arasında İstanbul Expo Center, Türkiye'de katılmaktan heyecan duyuyoruz. Tüm katılımcıları standımızı ziyaret etmeye ve gelişmiş fenolik fiberglas kompozit malzemelerimizin engin potansiyelini keşfetmeye davet ediyoruz.

Hammaddesi doğal bazalt olan bazalt lifi, yüksek sıcaklıkta eritme, çekme ve ısıl işlemden sonra sürekli, ince bir inorganik filament demeti haline getirilir. Bazalt lifi yüksek sıcaklık dayanımı, antioksidasyon, radyasyon direnci, ısı ve ses yalıtımı ve mükemmel filtreleme performansına sahiptir. Üretim süreci temiz ve kirliliksiz olduğu için "21. yüzyılın yeşil endüstriyel malzemesi" olarak bilinir. Daha sonra inşaat demiri şeklinde kompozit bir çubuk haline getirilir.

Karıştırma işlemi sırasında liflerin düzensiz dağılımı, harcın yerel olarak güçlenmesine ve çatlama direncini etkilemesine yol açabilir. Lif dağılımını iyileştirmek için, verimli karıştırma ekipmanı kullanılmalı ve Karıştırma süresi ve hızı uygun şekilde ayarlanmalıdır. Harç boyunca liflerin homojen dağılımını sağlamak için, uygun karıştırma süresi liflerin çimento esaslı malzeme ile tamamen bütünleşmesini sağlar; aşırı uzun veya kısa karıştırma süreleri lif dağılımını ve harcın genel performansını etkileyecektir. Genellikle şu önerilir: Karıştırma süresini 3-5 dakika olarak ayarlayın.Aşırı karıştırmadan kaçınılmalıdır, çünkü bu lif kırılmasına neden olabilir ve takviye etkisini olumsuz etkileyebilir.