أخبار

تعمل الألياف عالية الأداء على إعادة تشكيل المشهد الصناعي. ألياف البازلتبفضل مقاومتها الطبيعية للظروف الجوية وفعاليتها من حيث التكلفة، فإنها تدفع عملية التحديث الأخضر للبنية التحتية. ألياف الكربونبفضل خصائصها من حيث خفة الوزن والمتانة العالية، تقود هذه المادة التحول نحو خفض الانبعاثات الكربونية في صناعة الطيران. وتنتشر كلتا المادتين في آن واحد في قطاعات الطاقة الجديدة والمعدات المتطورة، لتشكلا منظومة تطوير شاملة تغطي صناعات متعددة.

في ظل المحركين المزدوجين لأهداف "الكربون المزدوج" وتحديث التصنيع عالي الجودة، أصبحت الألياف عالية الأداء، بمزاياها الأساسية المتمثلة في "الأداء المخصص والسيناريوهات الخاصة بالتطبيقات"، مواد أساسية لحل نقاط الضعف الصناعية التقليدية والنهوض بالمجالات الناشئة. ألياف البازلتإن الاستفادة من "مقاومتها الطبيعية للطقس وفعاليتها من حيث التكلفة" تعيد تشكيل المسار نحو البنية التحتية الخضراء. تقود ألياف الكربون، بمزاياها المتمثلة في خفة الوزن وقوة التحمل العالية، التحول نحو اقتصاد منخفض الكربون في قطاع الطيران. كما يدخل هذان العنصران في الوقت نفسه قطاعي الطاقة الجديدة والمعدات المتطورة، مما يخلق منظومة تطوير متعددة الصناعات توفر دعماً بالغ الأهمية لتطوير عمليات تصنيع عالية الجودة.

في سوق أنابيب الضغط العالي، تُستخدم مواد مركبة مثل الألياف الزجاجية، وألياف الكربون، وألياف البازلت. ومع ذلك، تُعد أنابيب الضغط العالي المصنوعة من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (GRP) الأكثر استخدامًا، بينما تُعد أنابيب البازلت وألياف الكربون أقل شيوعًا. وتجد أنابيب الضغط العالي المركبة المصنوعة من ألياف البازلت، بفضل مقاومتها الاستثنائية للتآكل، وخفة وزنها، وقوتها العالية، ومقاومتها المنخفضة للسوائل، وعمرها التشغيلي الطويل، تطبيقات واسعة النطاق في مجالات متنوعة مثل البتروكيماويات، والفضاء، والبناء.

الألياف الزجاجية الصينية بيهاي يسرنا أن نعلن عن مشاركتنا في المعرض الدولي السابع لصناعة المواد المركبة (معرض المواد المركبة الأوراسي) في مركز إسطنبول للمعارض، تركيا، في الفترة من 26 إلى 28 نوفمبر 2025. ندعو جميع الحضور بحرارة لزيارة جناحنا واستكشاف الإمكانيات الهائلة لموادنا المركبة المتطورة من الألياف الزجاجية الفينولية.

تُعدّ قوة شدّ ألياف معدن البازلت مؤشرًا شاملًا يتأثر بعوامل عديدة. عند اختيارها واستخدامها، لا ينبغي الاكتفاء بالنظر إلى القيمة الاسمية، بل يجب مراعاة ظروف الاستخدام المحددة، والميزانية المخصصة، وعوامل أخرى. ومع التحسينات المستمرة في تكنولوجيا الإنتاج، ستتسع آفاق استخدام هذه الألياف الصديقة للبيئة وعالية الأداء.

في ظل الطلب المتزايد على المواد خفيفة الوزن والمقاومة لدرجات الحرارة العالية في قطاع الطيران، حققت صناعة ألياف البازلت في الصين إنجازًا هامًا بإنتاجها الضخم لألياف فائقة النعومة بحجم الميكرون، بكمية تصل إلى ألف طن. ويُقدم هذا حلًا واعدًا للغاية لقطاع الطيران. يتناول التحليل التالي أربعة محاور: الإنجازات التكنولوجية، وتطبيقات الطيران، والنظام البيئي الصناعي، والاتجاهات المستقبلية.

تشهد صناعة ألياف البازلت حاليًا مرحلة نمو سريع. وقد تغلبت الصين على تقنيات رئيسية، مثل تقنية سحب البطانات الذكية ذات 2400 ثقب والتحكم في تجانس المصهور، مما أدى إلى تحسين أداء المنتج بشكل ملحوظ. وباتت ألياف البازلت الآن بديلاً عمليًا لألياف الزجاج في معظم التطبيقات.

تتمتع ألياف البازلت، وهي مادة معروفة بخفة وزنها وقوتها العالية ومقاومتها للتآكل، بتطبيقات واسعة النطاق في قطاعات متعددة. وتكتسب هذه المادة متعددة الاستخدامات قيمة خاصة في قطاع الطاقة وصناعات الدفاع والطيران، حيث تساهم خصائصها الفريدة في مواجهة التحديات الهندسية المعقدة.

يُعدّ تآكل الخرسانة أحد الأسباب الرئيسية لتدهور متانتها، وتُسبّب مشاكل التآكل خسائر اقتصادية فادحة سنويًا. وللحدّ من هذه الخسائر، تبرز أهمية دراسة مقاومة الخرسانة الليفية البازلتية للتآكل.

بفضل مزايا أدائها الشاملة، ألياف البازلت تُستخدم هذه المواد على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعات الطيران والفضاء، والدفاع، والنقل، والطاقة المتجددة، والبناء، والهندسة البحرية، والبتروكيماويات. وهي بمثابة بديل مُحسّن للمواد التقليدية.

تُصنع ألياف البازلت، من البازلت الطبيعي كمادة خام، على شكل حزمة خيوط غير عضوية دقيقة ومتصلة بعد صهرها في درجات حرارة عالية، وسحبها، ومعالجتها حراريًا. تتميز ألياف البازلت بمقاومتها العالية للحرارة، ومقاومتها للأكسدة والإشعاع، وعزلها الحراري والصوتي، وأدائها الممتاز في الترشيح. ولأن عملية إنتاجها نظيفة وخالية من التلوث، تُعرف باسم "مادة الصناعة الخضراء للقرن الحادي والعشرين". ثم تُعالج لاحقًا لتُصنع منها قضبان مركبة على شكل حديد تسليح.